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解析齿轮断裂原因提醒注意要点

齿轮装配质量对齿轮断裂的影响机制：齿轮装配质量从多个方面影响齿轮断裂失效

(1) 齿轮或轴与轴承配合误差较大时，容易造成齿轮偏载和冲击。齿轮偏载导致齿合区域不正常，合肥稀油润滑设备，既减小齿合面积，使单位面积承受载荷显著增大；又使齿合位置偏移， 即zui大受力点偏移，造成齿轮本身受力不均匀，偏载处往往因受力集中导致齿轮断裂。这种错位齿合产生冲击和偏载，zui终是齿轮早期断裂。

(2)配合过盈量过大造成装配应力过大，在齿轮上产生较大的残余拉应力，甚至可能超过外载荷产生的弯曲应力，两种应力共同作用时可能超过齿轮抗弯强度致齿轮断裂。

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材料对齿轮断裂的影响因素

材料中夹杂物对 齿轮断裂的影响机制   齿轮钢强度一般较高，而钢的强度越高，塑性越低时，对缺口的敏感效应越明显。当齿轮受外力作用时，材料中的夹杂物难以变形，稀油润滑设备价格，而它周围的金属在很大张力下发 生变形流动，稀油润滑设备厂家，使金属和夹杂物界面分离，形成空隙，非金属夹杂物在钢中起缺口和应力集中作用，稀油润滑设备报价，因此产生裂纹并加速其扩展，从而导致齿轮断裂。

稀油集中润滑

集中润滑系统具有明显的优点，因为压力供油有足够的供量，因此可保证数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑，同时将磨擦副产生的磨擦热带走；磨擦表面的金属磨粒等机械杂质，随着油的流动和循环将杂质带走并冲洗干净，达到润滑良好、减轻磨擦、降低磨损和减少易损件的消耗、减少功率消耗、延长设备使用寿命的目的。