促进剂厂家 鑫悦化工 黑龙江促进剂

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我国橡胶助剂工业创建于 1952 年，历经 60 余年的发展，促进剂种类，已经形成了包括各类橡胶助剂的完整工业体系，成为了世界橡胶助剂的生产大国和消费大国。伴随着中国橡胶工业的快速发展，我国橡胶助剂产量也快速攀升。2001 年，我国橡胶助剂产量约为 14 万吨，占世界橡胶助剂产量的 15.91%；2016 年，我国橡胶助剂产量达到 121 万吨，较 2001 年产量有大幅增长，年复合增长率达到15.46%；2016 年，我国橡胶助剂产量约占世界橡胶助剂产量的 80%，已成为世界橡胶助剂生产大国。

（1）硫黄。普通粉末硫黄是橡胶工业最常用的硫化剂。随着子午线轮胎和彩色橡胶制品的发展，黑龙江促进剂，不喷霜、不影响粘合性能和产品外观的不溶性硫黄（IS）应用广泛。IS大部分用于NR轮胎胶料中，具有提高胶料-骨架材料粘合性能、避免喷霜、延长胶料存放时间的作用，IS在顺丁橡胶（BR）轮胎胶料中也有少量应用。

      （2）过氧化物。除I I R 和卤化丁基橡胶（XIIR）之外，其余橡胶尤其是MVQ、三元乙丙橡胶（EPDM）、（NBR）、（HNBR）、CM、CR和热塑性弹性体等几乎都可以用过氧化物硫化。过氧化物硫化胶料的交联键是C—C键，其键能比硫黄硫化胶料的单硫键、双硫键和多硫键键能大，因此过氧化物硫化胶料的耐热氧老化性能优异、压缩变形小、不易喷霜、无硫化返原现象，但其拉伸性能、应变性能和耐疲劳性能较差。

      （3）树脂。为提高胶料的耐热性能和耐老化性能，促进剂厂家，许多胶种（IIR，NR，SBR和NBR等）已广泛使用树脂作为交联剂。树脂硫化的IIR胶料耐热性能好，压缩变形小，已成为制造最主要的胶料。酚醛树脂硫化体系也常用于EPDM/PP等橡塑共混材料的制备。

另外，石油树脂添加到橡胶轮胎制造中，可以很好的起到增粘，软化，种类促进剂，补强的作用，是一种很好的添加料。

安全特性刺激数据:眼睛-兔子100毫克/24小时中度

毒性分级:中毒

急性毒性:口服-大鼠LD50:560毫克/公斤;口服-小鼠LD50:1250毫克/公斤

可燃性危险特性:受热分解有毒氧化氮、氧化硫气体

类别:有毒物品

灭火剂:砂土、干粉、泡沫

职业标准:TWA5毫克/立方米;STEL10毫克/立方米急救措施中毒症状:恶心、呕吐、腹泻，重者头晕，心律、呼吸加快，血压下降，抽搐、循环衰竭

急救治:误食者应迅速催吐、洗胃、导泻。对症治。忌油类食物，禁酒。

注意事项:不能与铜、gong剂及碱性药剂混用或前后紧接使用