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现在贴片加工技术越来越广泛应用于电子行业，为了实现电子产品的小型化、使其变的更薄更轻，能够更具有多功能性，所以现在对电路板方面的设计的要求越来越严格，技术方面的要求也越来越高。其中都必须要有一套严格的加工流程。今天就由我们花园金波的小编来给大家做个贴片加工工艺的简单介绍。

1、首先贴片加工前必须要有详细的贴片位置图，这些都需要我们的客户提供样板，根据所提供的样板来设计研发经编制相关程序。

2、在焊接电子元器件前，需将锡膏用钢网漏印到焊盘上。这些都需要晟友丝印机来加工而成。

3、为了将电子元器件固定在PCB上，使其不易松动，必须在PCB板的固定位置上滴上胶水。

4、然后通过贴片机将需要组装的电子元器件按图纸上的位置准无误的安装到PCB上。

5、将PCB上的贴片胶进行融化，让PCB板和组装的电子元器件更好的粘贴在一起，随你怎么碰触晃动都不易掉落。

6、焊接完后，PCB板上会留下许多残留物，这些残留物对人的身体有微害，而且影响PCB的品质，所以需要将其去除，可以借助助焊剂使其消除。

7、全部OK后还需要对其检测，用来检测其组装的位置是否准确，smt贴片加工哪家好，组装完后的质量如何，能否合格使用，检测需要借助于放大镜、显微镜、功能测试仪等相关测量工具来进行。

8、如果检测完后发现有故障问题，还需要对PCB板进行返工，重新组装，核对位置等。

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表面安装技术（又称为SMT， Surface-mount technology），smt贴片加工企业，是一种电子装联技术，金华smt贴片加工，起源于60年代，最初由美国IBM公司进行技术研发，之后于80年代后期渐趋成熟。此技术是将电子元件，如电阻、电容、晶体管、集成电路等等安装到印刷电路板上，并通过钎焊形成电气联结。其使用之元件又被简称为表面安装元件（SMD，surface-mount devices）。和通孔插装技术的蕞大不同处在于，smt贴片加工生产厂家，表面安装技术不需为元件的针脚预留对应的贯穿孔，而表面安装技术的元件尺寸也比通孔插装技术的微小许多。

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目前电子产品的微小型化，必然使元器件也不断地朝着微小型化方向发展，引脚间距现朝着0.1mm甚至更小的尺寸发展，浙江smt贴片加工，布线也越来越密，BGA／CSP／FC的使用也越来越多，SMA组件也越来越复杂。这一切对用SMT生产的产品质量检测技术提出了非常高的要求。

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