808高温原子灰 产品组成： 耐高温型不饱和聚酯树脂、填料、防沉降材料、助剂和固化剂按100：2配制而成。 产品特点： 涂刮性能好，并有良好的耐温变性能、优异的附着力和弹性。能耐较高温的烘烤性。主要用于客车涂装工艺中封闭中涂前，底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰，满足面漆前底材表面的平整、平滑。对玻璃钢制品也有良好的修补性。 主要技术标准： 项目 指标 主灰外观 浅灰色，无结皮、无硬块、无机械杂质 腻子外观 平整光滑、色泽均匀、无裂痕，允许有少量砂眼、气孔 高温贮存性（80℃，24h) 恢复室温后，无硬块，无机械杂质 稠度,cm 8～13 初固化时间(25℃±2℃),min 2～11 涂刮性 手摸无明显阻力，灰体无流挂，不回卷，不翻边 水磨性（20min至1h30min） 易起浆、不粘砂纸,可以磨成光滑的平面 干磨性(40min 至 5h) 易起粉、不粘砂布、可以磨成光滑的平面 耐冲击性，cm ≥25 柔韧性 ≤50 附着力，级 ≤2 腻子膜耐高温性(180℃) 恢复室温后，无开裂、剥离现象 施工参考： 1、 将主灰与固化剂按100：2调匀（使色泽一致），并在凝胶时间内用完。 2、 将调好的腻子涂刮在打磨后的双组份底漆或已处理好的冷轧板表面，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。刮灰后0.5-1h为最佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。2-3h为最佳干磨时间。 注意事项： 1、 用后立即加盖，以免溶剂挥发引起主灰变质，严禁掺入“天那水”等溶剂来调稀原子灰进行施工。 2、 温度低时及湿度大时，涂膜的固化时间会稍延长。腻子的稠度、凝胶时间（适用期）可根据客户要求作相应的调整。 3、 本产品不宜直接涂刮在镀锌板材上。 prime characteristics: a. excellent resistance ability to high temperature (160 -180℃) b. high filling ability and strong adhesive ability c. easy to sand and polish, easy coating and easy scraping off d. flexible and smooth, strong resistant to shock suggested usage: to level up the surface of metal piece which requires high temperature baking.