ZJL型渣浆泵

产品详情

ZJL型渣浆泵

产品概述：该系列采用国际上先进的固液两相流理论，按最小损失原则设计，其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击待局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动，该系列泵过流部件采用高硬质高铬合金材质，其材质具有高抗磨、抗腐蚀性、提高冲击性性能，从而使其寿命提高。

产品特性: 自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金制造，具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。

使用条件：适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆；送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体，其固液混合物大重量浓度：灰浆45%、矿浆60%。

应用范围：该型泵适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业。

结构框架：

故障处理：

1.轴承发热：（1）.滑油过多、过少或变质都会引起发热，应适当调制合适油量及油质。

（2）.检查机组是否同心，调整泵与原动机对中。

（3）.假如振动异常，应检查转子是否平衡。

2.渣浆泵不输出浆体：（1）.吸入管路或泵内留有空气，应注满液体排出空气。

（2）.进出口侧管路阀门关闭或未移除盲板，应开启阀门移去盲板。

（3）.使用扬程高于泵的最大扬程，应更换扬程高的泵。

（4.）叶轮旋转方向错误，应纠正电机旋转方向。

3.流量扬程不足：（1.）叶轮损坏，更换叶轮。

（2.）密封环损坏过多，更换密封环。

（3.）进出口阀门未完全打开，应充分打开。

（4.）介质密度与泵的要求不符，重新核算

4.电机过载：（1.）泵和原动机不对中，应当调整位置，使两者对中。

（2.）介质相对密度变大，改变操作工况或更换合适功率的电动机。

（3.）转动部分发生摩擦，修复摩擦部位。

（4.）装置阻力变低，偏向大流量，应关小排出阀门获得标牌上指定的流量。