虾类产品加工污水处理设备3

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水产养殖污水综合处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

　　(1)将水产养殖污水汇总流入集污池，所述集污池中设有格栅，养殖池产生的养殖污水经过格栅后从集污池的出水口通过管道进入到沉淀过滤池;

　　(2)在无菌条件下，将螺旋藻转接到Zarrouk培养基中培养，培养条件为：生长温度28±2℃、PH值8～9、光照强度3000lx、光暗比为12h：12h;将培养至稳定期的螺旋藻于5000～6000rpm条件下离心20～30min，去除藻体，留上清液备用;

　　(3)称取以下质量份数的各组分：浒苔粉25～30份、玉米秸秆18～25份、枇杷叶12～20份、锯末7～12份、芦荟7～10份、鱼腥草5～8份、艾叶2～3份、酵母粉1～2份，将称量好的上述各组分捣碎或粉碎并混合均匀，向混合组分中加入与混合组分等质量的纯化水，混匀后放入玻璃容器，密封玻璃容器，100～120rpm、25℃～27℃条件下避光发酵48小时，然后140～160rpm、27℃～28℃条件下避光发酵36～48小时，将发酵产物过100筛，得发酵液;

　　(4)将甘薯粉碎，过100目筛，得甘薯粉;

　　(5)将步骤(2)所得的上清液、步骤(3)所得的发酵液以及甘薯粉以12～15:2～3:5～6的质量比混匀;

　　(6)将进入沉淀过滤池的水产养殖污水静置1-2小时，然后向沉淀过滤池中投入步骤(5)所得的混合产物，步骤(5)所得的混合产物与水产养殖污水的质量比为1:100～150，以50～100rpm的转速搅拌10～15min后，再以100～150rpm的转速搅拌15～20min，静置2-3小时后，沉淀过滤池中的上层海水经过滤筛网过滤后泵入养殖池用于养殖生产;沉淀过滤池底部沉降的污泥通过污泥泵进入污泥干化设备脱水后，用于海水池塘肥水或脱盐处理后用作农田肥料。

设备工艺简介

■膜生物反应器处理海产品加工废水

■膜生物反应器是一种由膜过滤取代传统生化处理技术中二次沉淀池和砂滤池的水处理技术，是一种膜分离技术与生物技术有机结合的废水处理技术。它集合了膜分离技术和活性污泥法的特点，采用膜分离取代传统的重力沉降过程，利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，活性污泥浓度因而得到大幅度提高。由于实现了水力停留时间和污泥年龄的彻底分离，因此反应器可以维持较高的污泥浓度，有利于世代时间较长的微生物（如硝化菌）的截留和生长，硝化能力强。与传统的废水处理生物技术相比，MBR具有以下主要特点：

■出水水质好：由于膜的高效截留，出水中悬浮固体的浓度基本为零；对游离菌体和一些难降解的大分子颗粒状物质具有截留作用，生物反应器内生物丰富，如世代时间较长的硝化菌得以聚集，原生动物和后生动物也能生长；膜出水不受生物反应器中污泥膨胀等因素的影响。因此，MBR的出水质量高，可满足回用水水质的要求。

■剩余污泥量少：对于传统的活性污泥法，过长的污泥年龄将会导致出水中悬浮固体的增加，而MBR中由于膜的截留作用长污泥龄运行并不影响出水水质。剩余污泥量的减少，可以降低污泥处理费用，筒化废水处理工艺操作，特别是对于小型废水处理厂和分散的废水处理设施，其优越性更为突出。

■设备紧凑、占地少：由于生物反应器内污泥浓度高，容积负荷可大大提高，而且用膜组件代替了二沉池和过滤设备，因此，与常规生物处理工艺相比，膜生物反应器的占地面积可大为减少。

水产加工废水的特点及处理难点

有机物和悬浮物含量高，蛋白质、油脂等大分子有机物质多；氨氮及磷浓度高，出水氮磷达标比较困难；水温低，生化降解速率慢；废水排放季节性较强，水质水量波动大；污泥量大，污泥成胶体状，难脱水。

预处理工艺

由于水产加工废水排放量不均衡，水质波动较大， 必须加强预处理措施，才能达到稳定处理效果。 废水经格栅拦截去除水中的颗粒物，将鱼皮、肉 屑、鱼骨等固体悬浮物分离出来再进入调节池，在池内设置曝气装置，它具有脱臭、加速污水中油类的分离等作用，改善废水可生化性，保证后续生物处理的效果。由于废水中含大量油脂，应设置除油设备。所以预处理工艺为：格栅及提升泵房、气浮池，水解酸化池