倍福模块el1258数字量端子模块原装倍福PLC

产品名称 倍福模块el1258数字量端子模块原装倍福PLC
公司名称 上海勇控自动化设备有限公司
价格 111.00/个
规格参数 品牌:BECKHOFF
型号:el1258
产地:德国
公司地址 上海市青浦区五厍浜路201号13幢二层A区218室
联系电话 15988242149

产品详情

倍福模块el1258数字量端子模块原装倍福PLC  EL1258 | 8 通道数字量输入端子模块,带多个时间戳

公司为所有常用的 I/O 信号和现场总线系统提供全系列的总线组件。我们提供类型丰富的 I/O 组件,供您选择适合的总线系统现场总线组件

BK系列,KL系列,KS系列,KM系列

EtherCAT

EK系列,BK系列,EL系列,ES系列,EM系列


按客户需求配有标准型,经济型,经济增强型,紧凑型,低成本型满足各类控制需求。



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技术参数EL1258
连接技术二线制
输入点数8
额定电压24 V DC(-15 %/+20 %)
“0” 信号电压-3…+5 V(IEC 61131-2,type 1/3)
“1“ 信号电压11…30 V(IEC 61131-2,type 1/3)
输入电流通常为 3 mA (EN 61131-2, 1/3)
输入滤波通常为 < 1 s
Internal_sampling_execution< 10…40 μs,对应于 100…25 k 可检测的边沿/s,视配置而定
分布式时钟频率<< 1 s
分布式时钟
电源触电电流消耗通常为 6 mA + 负载
E-bus 电流消耗通常为 110 mA
电气隔离500 V (E-bus/场电位)
过程映像中的位宽8 x(输入位 + 状态字节 + 时间戳上升/下降)
组态无地址或组态设置
特点多时间戳
重量约 55 g
工作/储藏温度0…+55 °C/-25…+85 °C
相对湿度95 %,无冷凝
抗振/抗冲击性能符合 EN 60068-2-6/EN 60068-2-27 标准
抗电磁干扰/抗电磁辐射性能符合 EN 61000-6-2/EN 61000-6-4 标准
防护等级/安装位置IP 20/可变
认证CE,UL


高性能、开放的数据通讯 对于 Ulrich Bohm 来说,EtherCAT 在控制技术中发挥了重要作用,原 因如下:“EtherCAT 已经是一项受到众多第三方供应商支持的全球标 准。此外,安装和电气连接都非常简单。另一个重要因素是数据传输 速率非常高,因此我们不必担心带宽容量限制倍福模块el1258数字量端子模块原装倍福PLC。

另一个优势是 XFC 极 速控制技术,用于通过带双通道时间戳功能的 EtherCAT 端子盒 EP1258 非常快速和精确地进行刀具测量。” 根据 Johann Gerneth 所述,基于 PC 的控制技术的开放性及其通讯能 力也是工业 4.0 方案的核心部分:“根据客户需求,我们的采用基于 PC 的控制技术的机器通过使用 ADS、TCP/IP 或 OPC-UA 通讯为 MES 和 ERP 系统提供高度的灵活性和开放性。常规通讯在实现汽车工业中的 可追溯性方面是一个特别关键的要求,并将在工业 4.0 自动测试设备是一台下线测试仪,用于为驾驶员进行车辆内控制 元件的综合测试。驾驶员可以使用这些功能来操作照明设备、收 音机、空调导航系统及其它设备倍福模块el1258数字量端子模块原装倍福PLC

。通过按压、推动、倾斜、旋转 或触摸可以选择各种车载功能。Borrmann 工程咨询有限公司总经 理 Andreas Borrmann 解释道:“测试系统的主要任务是全自动触 觉测试。大量传感器测量执行不同开关功能时所涉及到的力量和 扭矩。转盘应用通过最多八个独立的操作站实施。”其中,全自 动装置是市场上集成度最高的触觉测试装置,采用了非常紧凑 的控制和驱动技术。再加上功能特别强大的测量技术,这些功 能在提供一个坚固耐用、功能强大的解决方案中发挥了重要作 用EL1258 数字量输入端子模块从执行层采集二进制控制信号,并以电隔离的形式将这些信号传输到控制器。与 EL1252 相比,EL1258 不仅通道密度更高,而且由于具有多时间戳功能,因此性能更高。EL1252 每个总线周期可以通过时间戳功能接受一次边沿改变,而EL1258 能通过时间戳功能在一个总线周期内最多可以记录 32 个事件。时间戳长度精简为 32 位,其对应的分辨率为 4.29 秒,不会给大多数应用造成功能上的限制。EL1258 通过分布式时钟系统与其它 EtherCAT 设备同步,因此,将可以使用一个统一的时基测量整个系统内的事件倍福模块el1258数字量端子模块原装倍福PLC

。Borrmann 继续说道:“过去,我们需要使用专用的测量技术 才能同步采集力/路径或扭矩/角度数据,而现在,我们可以使用 倍福的标准组件。此外,标准 I/O 端子模块甚至能够从设备同步 采集总线报文(如 CAN 或 LIN) 。”一台工业 PC 负责完成八个工 位的所有控制和测量任务。每个操作控制元件最多有 450 个测试 参数,这并不罕见。转盘循环的典型周期时间为 20 秒,这相当于 每年生产 300,000 多套驾驶员控制元件。 AM81xx 系列单电缆伺服电机确保了多达 7 轴的高精度运动 简化复杂测试程序 在测试周期开始时,操作人员主观检查工位 1 中待测试的组件,以 检查是否有明显的机械缺陷和表面缺陷,如划痕


。一旦将组件放入 测试设备,它就会被自动夹紧并与之接触。在设备手动切换和操作 人员感观检查确认后,升降机门关闭,转盘周期开始。 LED 指示照明的亮度变化可以超过 30%。在工位 2 中,LED 亮度通过 摄像机测量的方式进行校准,亮度控制的校正值通过 CAN 报文写入 到正在测试的设备的 EEPROM 中。在工位 3 中,使用抽吸夹持器进 行剥离强度测试,以确保装饰盖罩被正确胶粘。电感式模拟量传感 器检查螺栓是否在,并使用多个传感器确保所有按钮的正确颜色组 合倍福模块el1258数字量端子模块原装倍福PLC。

以转矩测量形式出现的第一次触觉测试随后在工位 4 中完成。 一个采用压电效应的转矩传感器以最大每秒 180 度的速度旋转,采 集分辨率最小为 0.1 Nm 的转矩数据。这一测试的目标是确定开槽以 及最小和最大齿槽转矩。齿槽转矩超出所允许的限值表明被测设备 在装配过程中出现了故障。Andreas Borrmann 解释道:“我们使用系 数为 20 的超采样功能,当任务周期为 1 毫秒时,每秒钟可测量高达