电缆冷封胶是一种以天然橡胶为主要成分的胶液，其中添加适量的丙烯酸共聚物、防腐剂、消泡剂、化学稳定剂等构成。
1冷封胶中的橡胶成分是提供冷封胶之间的粘结力；而合成树脂是提供冷胶和所涂覆基材之间的粘结力。
2在冷封胶涂布生产中，冷胶涂布于相应基材并形成一层特殊的粘合层，此粘合层要满足三个方面的要求：①粘合层和基材有很好的粘结力；②粘合层在冷压下相互之间有很好的粘合性；③在生产过程中，收卷后不会发生背粘。
3冷封胶在生产过程中要防止污染，否则会造成冷封胶中的橡胶成分软化而使冷封胶报废。主要污染源有两个：①有机溶剂；②铜类物质和冷封胶的接触。
4冷封胶的涂布量和其封合能力成正比，一般冷封胶的上胶量为3～4.5g/m2。
5背粘是冷封胶生产中最易出现的问题，采取的措施是在基材的另一面涂布一层剥离剂。另外，收卷张力过大也是冷封胶产生背粘的原因之一。其次，冷封胶干燥不好、冷封胶的污染，包装膜卷局部受压，环境温度也是产生背粘的引发因素。
冷封胶包装材料的优势和特点
1对被包装内容物无热影响，降低包装过程中的浪费，保护了产品。因为采用冷封胶涂布包装材料的包装过程中是在“冷”的状态下进行，不需要像复合薄膜的包装需在加热状态下进行封合，因此对热敏性物品如巧克力等有很好的保护效果。
2可用于不适合热封的材料，不会因为热量而引发材料的收缩，可得到平整、漂亮的封合形状，并且因为没有热影响，可将内容物包得很紧，使包装材料和内容物保持最小间隔。
3包装速度增快，极大提高了生产效率
复合薄膜在包装过程中，需要控制好三个工艺参数才能得到满意的span style="font-size: 9pt; font-family: 微软雅黑; color: windowtext; text-decoration: none; vertical-align: baseline; background: rgb(250, 251, 255);">封口强度，即：热封温度、热封时间、热封压力。而对于冷封胶包装只需控制封合压力即可，包装生产线的生产速度变化对封口效果无影响。因此封合时间可大幅度地缩短，与热封材料相比，生产速度可提高50％～100％。
4耐寒性好，在－20℃时，也可以保持与常温相同的封合强度。
5可以降低包装设备的维护成本，减少能源浪费。并且对包装设备的操作更加安全。6当然，冷封胶包装材料也有局限性，它的封合强度不大，一般只有2～4N/15mm，只能用于轻包装；另外，产品形式只能是卷膜的形态。
ü 主成分定性（产品含量最多的一个成分是什么）

ü 主成分定性定量（分析产品含量最多的一个成分是什么及其所占比例）

ü 大概成分定量分析（分析出产品含量较多的物质及其所占比例）

ü 全成分分析（即配方分析，可测出产品中所有有效成分包括添加剂等，并提供含量百分比及商品牌号）

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