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                                                                      纳米喷镀技术工艺

喷镀，又称热喷涂。用熔融状态的喷涂材料，以一动力装置喷涂到金属、合金、塑料、陶瓷等工件表面，形成一完整的覆盖层的技术。

喷涂材料可为金属或非金属，利用热源将其熔化或软化，靠热源自身动力或外加压缩气流，将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束，以一定速度喷射到基体表面形成涂层。工件经过喷涂处理，可以提高其防腐性、耐热性和耐磨性，增加其厚度或修复尺寸等。

喷镀技术的优点：

1. 1.   金属丝喷镀法，几乎任何一种能够制成金属丝的金属都能用这种方法喷镀。粉末喷镀法，用喷枪利用粉末状材料通过火焰喷射出来。这种方法的优点是不仅能喷镀金属，而且也能喷镀金属陶瓷复合材料、氧化物和硬质合金。
2. 2.   提供了一种在不良导体或非导体表面镀覆一层导电表面的简单方法。
3. 3.   由于喷镀的金属可以用各种不同的方式进行处理，例如抛光、刷光、或保留喷镀状态，因此，喷镀金属可在产品及建筑行业中作为装饰手段。
4. 4.   由于金属镀层具有良好的机械耐磨性和防腐蚀性能，所以它在国内外的防腐蚀和机械工业部门已有广泛的应用。

深蓝纳米喷镀是采用专用设备和先进的材料，应用化学原理通过直接喷涂的方式使被涂物体表面呈现金、银、铬及各种彩色（红黄紫绿蓝）等各种镜面高光效果。无需做复杂的前期处理，不用做导电层。工艺简单、绿色环保、用途广泛、是一种高新的表面处理技术，可完全替代电镀、真空镀的一项新科技。

                                                                         纳米喷涂技术怎么样

纳米喷涂是纳米技术在工程中的应用，它是在物体表面形成一层致密纳米涂层的新型喷涂技术。涂层内含有高硬度、高耐腐蚀性纳米材料，可以提供多种颜色和光泽，是一种环保、经济、耐用的表面处理。

　纳米涂层不是牺牲涂层，不提供牺牲保护，表面划痕可能引起原材料的侵蚀，但其卓越的耐酸、耐盐碱性以及高强度、高稳定性，在一定程度上可取代电镀处理。

纳米陶瓷涂料是一种新型的纳米材料，通过高硬度纳米陶瓷材料与环氧树脂进行改性，不含铅、汞、镉等有毒物质，符合欧盟的RoHS环保要求，且耐磨性、耐腐蚀性、表面硬度比普通的涂料、氧化等强10倍，能适合与各类恶劣的环境下工作，能防水、耐污染、耐老化、抗紫外线等，中性盐雾试验可通过500小时，铅笔测定检测涂层硬度可达到6-9H（随从底材硬度改变）。150°低温固化技术的实现不仅解决了高硬度涂料需要300°高温烘烤的技术难题，而且节省了产品的施工成本。广泛应用于各种金属表面处理领域。

纳米（符号为nm）是长度单位，原称毫微米，如同厘米、分米和米一样，是长度的度量单位，一纳米大约就是0.000001毫米。

所谓纳米技术，是指在0.1~100纳米的尺度里，研究电子、原子和分子内的运动规律和特性的一项崭新技术。科学家们在研究物质构成的过程中，发现在纳米尺度下隔离出来的几个、几十个可数原子或分子，显著地表现出许多新的特性，而利用这些特性制造具有特定功能设备的技术，就称为纳米技术。