本公司精制20khz/15khz的超声波模具焊头、适用各类品牌的超声波设备，欢迎来电咨询。

       本司另外制作高周波模具、同步熔断模、打点热封模、电木模等。

       我们生产的每一套焊头和模具，不管是标准产品还是根据客户要求定制的，都是用最好的材料制成的同时经过 反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合最为严格的标准，焊头和模具达到最 完美的匹配。

超声波工作原理与简介:

   当物体振动时会发出声音。科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率，它的单位是赫兹。我们人类耳朵  能  听到的声波频率为16～20，000赫兹。因此，当物体的振动超过一定的频率，即高于人耳听阈上限时，人们  便  听不出来了，这样的声波称为“超声波”。

 超声波焊接原理
    通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于  塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融  合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链   ，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。

熔焊方法
     1.)熔接法：以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，  焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不  便，实现高效清洁的熔接。
     2.)铆焊法：将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形  超声波塑  料焊接机注解图状，使不同材质的材料机械铆合在一起。
     3.)埋植：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在   一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
     4.)成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融   成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之  镜片固定等

6、点焊：a、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。b、 对比较大型工件，不易设计焊线的工   件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。

7、切割封口
  运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。