PART.04
智能管理与评估,确保过程的可靠
完成了最后的步骤后，已经加工好的保险杠被放在客户的运输板上，并用叉车送去临时仓库。
为了对出库的生产部件进行稳定性检测，在每个通道大门上共计安装了8个RF660A RFID天线；其中的4个天线分别向内和向外对角排列。一侧（左侧或右侧）的读写站被分配给这一侧的读写器，读取结果通过工业以太网传输到中间件进行分配和评估。这样就免去了门上长长的电缆以及费力的电缆布线工作。
这种读写站和读写器的布置不仅允许在通过时对进出库的部件进行行驶方向检测，而且对标签RSSI有效信号强度指标值的智能评估可以进一步地防止检测到堆积在闸门下的部件。当通过闸门时，只会读写当前移动部件的数据，并自动传输到ERP系统。
每扇门上都安装了四个小型RF620A天线，用于检测标在不同位置（顶部/底部）的侧槛。
另一个被叫做“侧槛门”的应用也是如此，它是由Tagnology公司开发的，用于在叉车搬运/取货时检测各种侧槛。
考虑到空间的原因，每个门上都安装了四根小型RF620A天线，以检测标在不同位置的侧槛。由于安装了天线分路器，分配到了同一任务的多个天线可以在一个读写器上运行，充分利用好它们的资源，从而最大限度地减少设备数量和相应的系统成本。
在“侧槛门”上，出于空间和成本的考虑，两根天线通过一个分路器连接到一个读写器上，分别用于检测粘贴在侧槛顶部或底部的标签。
PART.05
高端的工艺和产品质量
与Tagnology公司的“Tagpilot”中间件一起，西门子的高性能SIMATIC RFID技术协调了佛吉亚汽车零部件公司整个价值链的工作流程。
总而言之，自从2015年初引入该技术后，工厂的生产工艺和产品质量都得到了显著改善。工厂工人们也受益于更快、更可靠地生产。
该项目的项目经理Mike Mülhausen很高兴能有多样化的选择，并已计划要在佛吉亚集团内实施更多的RFID项目。
例如，在帕本海姆工厂的集装箱管理就是基于RFID技术实现的，用于装配中心的运输控制和遵从特定的维护周期。
此外，贴有标签的保险杠和门槛还有助于改进供应商和用户之间的跨工艺步骤，并允许进一步地开发和优化其中的潜力。
Mike Mülhausen总结说：“RFID技术能提供多种选择的优越性早已传遍了集团的最高管理层，而且还通过联合委员会传遍了整个汽车行业”。