7×××系合金     锌是该系中主要合金元素，向含3％－7.5％锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的mgzn2,使该合金的热处理效果远远胜过铝－锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经热处理，能达到非常高的强度特性。该系 材料一般都会加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075－t651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高，远胜于软钢。此合金并具有良好机械性能及阳极反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，飞机结构及其它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。

7075 －t651合金的化学成份（以最高百分比表示，范围值）

硅si铁fe
铜cu
锰mn
镁mg
铬cr
锌zn
钛ti
其它元素
铝
每个
总计
0.4
0.5
1.20－2.0
0.30
2.10－2.90
0.18－0.28
5.10－6.10
0.20
0.05
0.15
余量

7075－t651合金的性能抗拉强度mpa 　　　　　
0.2%屈服强度mpa　　 　 　 462　　
伸长率％　　　　　　　　　11
体膨胀系数m3（.m3.k）－1　  68*10-6
20°c体积电导率％iacs　　 3320°c电阻率n .m 　　
强性模具e/gpa 　　　　　　71
硬度hb　　　　　　　　　　150
密度kg.m-3　　　　　　　 2810

硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
硬度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金度最高，硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。

加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。
焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。

 

 特性：中等强度，耐腐蚀性能好，焊接性能好，工艺性能好（易挤压出成形）氧化着色性能好。

 应用范围：交通工具（如：汽车行李架、门、窗、车身、散热片、间箱外壳）