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这些先进的设备每台动辄就是上百万、甚至于过千万元，日常操作非常需要既有知识水平，又能熟练操作设备的技工。
但现今做工人没有出息的就业观从根本上还是没有较大的转变情况下,有能力又有水平的熟练技工非常难找，特别是中小型印刷企业由于企业规模的限制，从个人的发展前景，企业内部的工作环境，工资福利待遇等等都不及一些大型的印刷企业,要招到合适的技工真的非常不容易。
如何摆脱这一困境,我认为可以从以下方式加以解决。
一、开展校企合作是破解企业“技工荒”的良方很多的中小印刷企业认为校企合作这种模式只适用于大型的企业，一般都不主动与印刷的学校进行沟通，企业需要熟练技工的时候宁愿用高薪到其它的企业挖角，这种方式经多方实践证明其实弊端极大，招回的人员既没有忠诚度又没有归属感，只要有企业愿意出高的薪酬马上就离开。
这种情况对中小型印刷企业是为致命的，因为企业内部都是“一个罗卜一个坑”，熟练的技工离开以后不能马上招回顶岗，设备就不可能正常运转，就会出现交货不及时的情况而影响企业的声誉。
现在的大多数学校由于各种的原因，校内配置的实习设备不够先进，教学内容主要以基础性的为主，学生由于没有接触到先进的设备，到了企业之后大部分都不能马上上岗操作，这种情况一直都是学校千方百计想改变的。
中小型印刷企业完全可以充分利用自身灵活的优势，同学校进行合作，采用定向招生，定向助学，定向就业的方式来建立自己的人才库。
具体做法可采用企业和学校签订培养协议，校企双方共同制定培养目标和教学计划，通过实行校企双制管理，学生入学后年至少要有三个月在企业内部的印刷车间、制版车间、装订车间、设计和质检等部门进行实习，第二年开始再根据学生的技能情况，学生的意愿情况定岗培养，到学生毕业后企业优先接收学生在本企业就业。
采用这种校企合作的方式可有效地解决企业的发展需要，这样学校就变成了企业的技工人才的储水池，一旦企业需要马上就可输出技术工人，而学校通过同中小型企业的合作，可以利用中小型企业内部运作的灵活性，让学生到各部门进行实习，掌握各方面的技能，解决学生在学校不能接触到的各种设备，实现校企双赢局面。
二、人文关怀是留住技术工人的关键技术工人招到企业后如何追留住他们，这是考验企业人力资源管理水平的重要一环。
中小型印刷企业工作环境基本上都不是很好，而且要求技工都必须是多面手。
如中小型印刷企业只追求效益，不顾技术工人的感受那留住技术工人只是一句空话。
企业要想技术工人安心长久地留在企业工作，首先就是要有公平的报酬，报酬是不是公正，明确，是否与员工的愿望一致，是决定工作满意度水平的一个重要因素。
其次中小型企业必须要有一个融洽的人际关系环境提供给员工，友好和谐的同事关系。
1970年闭环式物料需求规划(Closed-lood MRP)：将集体生产规划、主生产排程、物料需求规划及产能需求规划作了互动式的连结，彼此之间可以互相影响且加以调整。
1980年制造资源规划 (MRPII)：乃制造厂商对于制造资源的有效规划方法，而制造资源规划是从闭环式物料需求规划演进而来。
1990年企业资源规划(ERP)：就是将企业组织内的生产、行销、人事、研发、财务及其它相关功能结合在一起的跨部门、跨单位，共同分享整体企业信息的应用软件程序。
二、ERP与传统MIS做比较分析管理信息系统(Management Information System；MIS)传统的MIS系统是DOS接口，也是一种运用计算机去管理各部门档案的系统。
早期MIS就是管理物品及交易进销存等资料的计算机系统，且早期的数据管理只有DOS接口，对目前已经不合时宜况且资料查询上也是一大问题。
图二 企业组织图企业资源规划(Enterprise Resource Planning的缩写)运用计算机软、硬件辅助企业的每一个运作环节；简单而言就是整个企业，从上到下的供应链管理，到与客户关系的管理工作，都利用信息科技着手。
ERP和传统MIS主要的不同在于系统所提供的功能不同。
表一 ERP与传统MIS做比较三、印刷运用企业资源规划(ERP)的优势及风险表二 印刷运用企业资源规划(ERP)的优势及风险四、印刷业导入ERP的方法及流程1.搜集资料2.资料整理及分析3.了解印刷产业的特色及困难度4.找寻解决方案5.决定ERP业者6.系统分析及设计7.系统撰写、测试、安装8.系统整合测试及导入9.系统正式上线10.系统维护、顾问咨询图三 印刷业ERP导入图五、印刷产业的企业资源规划和顾客关系管理(CRM)1.客户关系管理CRM是指企业针对已成为客户的人，提供的客户服务，希望能藉由客户满意的服务，再和客户做其它的生意。
2.印刷企业资源规划与顾客关系管理的关系由于印刷是属于客制化的行业，需要客户来下订单才可以生产。
所以印刷与客户的关系也是不容疏忽的。
以前客户资料都是纸上作业，或文书处理中将客户资料键入。
因此将顾客关系管理系统所得来的客户订单资料给予企业资源规划系统键入，且处理后生产排程资料又可以让客户获得新信息。
图四 ERP和CRM关系图六、印刷产业简介1.印刷的定义印刷是以直接或间接方法，将图像或文字原稿制为印版，在版上涂以色彩印墨，经加压将色彩印墨移转于纸张或他种承印物上。
2.印刷的种类①凸版印刷：即文字或图案的印纹部分高于非印纹部分，墨着于高起的图文部分。
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〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：

A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。

B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。

C.方案设计打试品的。

D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。

E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。

〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
沙河带拉链帆布袋定制
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，最后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的最后有效长度等。
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
因此，可根据产品的需要调整印刷速度。
⑥调整刮刀角度。
和印刷速度一样，刮刀角度的变化同样不能改变印刷品的质量，仅仅改变花纹大小。
刮刀角度小，花纹小，反之，花纹就大。
因此，可根据需要调节刮刀的角度。
一般在U V 光固化时，以出现佳花纹效果来调整和控制佳的印刷速度和刮刀角度。
⑦注意附着性问题。
对于某些附着性不好的承印物，可先用相应的透明油墨印刷后，再印U V 皱纹油墨，则可解决附着性问题。
⑧试印刷。
将以上调好的进行试印一次，若印出来的位置还有些偏差，可适当地调节承印台，误差控制在1mm以内。
9.干燥引皱此工序是皱纹效果印刷特有的步骤，只有通过这个步骤后，印品才会出现皱纹效果。
此工序包括ＵＶ皱纹油墨的出纹及固化两部分：低压紫外线灯(杀菌灯)与中压汞灯相结合，短波长的杀菌灯使表面固化，中压汞灯完成整体固化。
通过改变这两种固化步骤，便可产生不同的皱纹效果。
UV光固要求光固机加装引皱装置，光源为20～40WUV灯，功率在60-100W之间，UV引皱装置与UV光固灯之间的距离低不低于1.2米，否则，印刷后的产品未经UV引皱装置引出皱纹而被UV灯光固，花纹无法引出也无法达到皱纹的效果。

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〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
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2009 年适逢中华人民共和国六十华诞，如今国富民强，成就举世瞩目。
六十年风雨兼程，借着科技发展日新月异的东风，印刷业作为服务各行各业的基础，与国民经济相互促进，在伴随经济快速增长的同时，更在文化传播交流中发挥了重要的作用。
今期《香港印刷》也希望藉此机会，回顾香港印刷业的发展，在中港经济发展中贡献力量，推动各行业的发展。
香港的印刷业已有超过一百年的历史，同业向来默默耕耘，不断发展壮大，在香港的社会经济文化发展中扮演着重要的角色，就业人数和企业数目多年居于香港制造业首位。
回顾香港印刷业近六十年来的发展历程，大致可以分为四个阶段：服务本土所需的五十年代；伴随香港工业及经济腾飞、提供大量产品包装的六、七十年代；主要生产能力持续北迁，引领珠三角乃至中国印刷产业不断发展的八十年代至九十年代中后期；以及广泛应用数码新技术及网络、行业向化发展的新千年。
五十年代：服务本土所需建国初期，香港印刷业逐渐恢复，内地大批的印刷技术人员涌入，为香港提供了有力的技术条件，而这些技术人员多来自上海、广州，因此在香港开设印刷厂的上海和广州老板也相继增加。
这一批外来的师傅都拥有非常youxiu的印刷技术，尤其擅长书籍印刷。
当时的香港印刷业仍以石版印刷、活版印刷为主。
到五十年代，香港的印刷企业已发展至五百多家，其中约有75% 是以员工数十人、机器十部左右的中型企业，也有资产数百万的大型印刷厂，以及家庭式经营的印刷小作坊。
这个时候，香港已经有意识地培育印刷界人才，成立了数家专门栽培印刷人才的教育机构。
由于香港市场对印刷的需求不断增加，本地的印刷同业开始从外国输入自动印刷器材和引进新技术。
虽然平版印刷从三十年代已经引入香港，但在这个时期才开始蓬勃发展起来，在速度和质量上，都比石版印刷更优胜，因而逐渐淘汰了石版印刷，并为香港印刷业的发展奠下了一个稳固的基础。
五十年代中期，香港的大型印刷厂开始逐渐从国外购进四色印刷机，带动了彩色印刷革命性的发展。
印象中，分类广告和黄页分类，都属于这一类刊物，需要系统处理。
除此之外，还有很多规模较细的出版刊物，都属于VDP 刊物，包括产品传单（ Flyers ）、Catalog、工商名录、购物指南、优惠券，商品吊牌等。
现时这类的刊物制作，都经由人手方式处理。
这类型的出版物都独具特色，需要很高的数据准确度，但由于工序繁复而制作时间紧迫，这些特性往往局限了设计的美观程度。
这类刊物需要集合大量数据资料，在制作过程中，因为零碎而繁复的数据来源，及数据的多变性，往往需要更多任务序来确保数据准确和完整，亦因此影响了美术设计的弹性。
问题增加工序　工序又增加问题对DB Publishing有经验的人都知道，麻烦并不是要一次性地将数据排版，而是不停的数据更新，及设计式样的转变。
有些甚至连整个构思都有改变，而这些更新更可能是零零碎碎的，没有一致的文件规格。
有些客户会以不同的渠道给你数据，例如是一份Excel表或Word文件、一封E-mail 或Fax，有时甚至以手稿或以口述的方式通知。
他们不会告诉你修改了哪些部分，只会将整份数据传送过来，可能连标点符号都不一致！ 他们亦通常在输出的前一刻，才要求更新。
另一方面，由于涉及大量数据、数字的集合，且由多个不同的来源传送过来，很多时又是零散的、没有规定格式的，有时还要加入照片或商标、对应相关的数据，令处理数据的人工作加倍繁复，以致缺漏补拍都是常见的事。
也许清楚要求的人，多半不是整理资料的人，这使沟通变得非常重要。
很多时候为了避免出错，更加入多重校阅程序，拖慢效率。
不知道大家有没有发觉这其实很矛盾，一方面需要多种程序来提高准确性，另方面又因多了工序而产生沟通难度，降低准确性。
例子：举个简单例子，正如印艺杂志的后几页，都会刊登出版社、印刷商、制作服务及材料设备供货商的名录。