产品名称	50高频焊管机组生产线
公司名称	石家庄联强机电设备有限公司（焊管设备）
价格	280000.00/台
规格参数
公司地址	石家庄市藁城市市府东路212号
联系电话	0311-86596008 13931866916

φ50高频焊管机组、焊管机生产线介绍

1概述

φ50焊管生产线用于生产直径φ15～φ50mm, 壁厚0.8～3mm的圆管及相应的方矩形管。该生产线各单元设备博采国内外同类设备之长，技术先进、运行可靠、自动化程度高、操作维修方便，属当代国内先进的生产线。

2 主要技术参数

2.1焊管产品主要规格

2.1.1成品钢管规格	圆管：φ15～φ50mm 方矩管：高度15～40mm宽度：20～50mm 高宽比不大于1:2
2.1.2成品钢管壁厚	圆管：0.8～3.0mm 方矩管：0.8～2.5mm
2.1.3成品钢管长度	4～7m
2.1.4定尺精度	0～6mm（电脑飞锯）

2.2原材料条件

2.2.1 材料:	低碳钢、低合金结构钢
2.2.2 机械性能	σ_b ≤500mpa σ_s≤300mpa
2.2.3带钢宽度	45～160 mm
2.2.4带钢厚度	0.8～3.0mm
2.2.5带钢卷内径	φ500mm
2.2.6带钢卷外径	max 1800mm
2.2.7带钢卷重量	≤ 3 t

2.3产品适用标准

gb/t13793-1992 直缝电焊钢管

gb/t3091-2001 低压流体输送用焊接钢管

gb/t6727-1986 客运汽车用冷弯方矩形空心型钢

gb/t6728-2002 结构用冷弯空心型钢

2.4成型工艺

辊弯成型、高频焊接

2.5成型速度

max80 m/min

2.6电压及装机总容量

电源380v，50hz

装机总容量约400kva (不含车间照明及配套动力)

高频按150kw固态高频计

2.7压缩空气

2.7.1流量： 6 nm³/min

2.7.2压力： 0.5～0.7 mpa

2.8循环水源

2.8.1机组用水流量 15 m³/h

2.8.2压力 0.2～0.25mpa

2.8.3蓄水池容积 30 m³

2.9设备占地面积：60mx8m

3 生产工艺流程 ：

卷料开卷→剪切对焊→活套储料→成型 →高频焊接→ 刮外毛刺→冷却→ 定径 →粗矫直→飞锯切料→钢管收集

4 供货范围

序号	名称	数量	备注
1	开卷机	1台
2	剪切对焊机	1台
3	笼式式活套	1台	可选项(只做夹送,笼子供图自制)
4	卧式式活套	1台	可选项
5	成型定径机	1台
6	飞锯	1台
7	辊道	1套
8	台架	1套
9	料筐	1套
10	150kw固态高频及调速	1套

5主要设备简介

5.1 开卷机

开卷机用于支撑带卷，为生产线提供原料。它具有两个卷筒，一个处在在线位置,一个处在准备位置,并可人工进行工位转换；卷筒为悬臂式，手动涨缩；为保持带钢张力，防止散卷卷筒采用气动碟刹式制动。

结构形式	双锥
卷筒直径	ф470～ф530 mm
钢带卷外径	max1800 mm
带钢宽度	45～160 mm
钢带卷最大重量	max3 t
卷筒涨缩	手动
制动方式	气动碟刹
工位转换	人工

5.2 半自动剪切对焊机

剪切对焊机 用于切除带钢带尾不规则部分，并将前一卷带尾与后一卷带头焊接在一起。该机为气动剪，气动压板，配备焊接平台，手工电弧焊。该设备操作简单，运行平稳可靠。

带钢厚度	0.8～3.0 mm
带钢宽度	45～160 mm
钢带材料	强度极限：σb ≤ 500 mpa 屈服极限：σs ≤ 300 mpa
焊接形式	手工电弧焊
剪切形式	气动剪切
压板形式	气动
空气压力	0.5～0.7 mpa

5.3.1 笼式活套

用于存储钢带，并为成型定径机组供料，在保证成型定径机组连续生产的条件下，为完成带卷的连接工作提供时间间隔。

笼式活套主要由夹送辊，储料仓等部件组成，储料仓的活动框架可以根据带钢的宽窄通过丝杠调节，夹送辊上下移动通过气缸来完成，下辊转动由电机驱动。结构简单维修方便。

钢管原料	低碳钢及低合金带钢
材料性能	σb≤500 mpa σs≤300 mpa
带钢宽度	45～160mm
带钢厚度	0.8～3.0 mm
充料速度	max250 m/min
储料长度	200m
夹送电机	ac11kw
料笼长度	6m
料仓调整	手动
气源压力	0.5～0.7mpa

5.3.2 卧式螺旋活套

用于存储钢带，并为成型定径机组供料，在保证成型定径机组连续生产的条件下，为完成带卷的连接工作提供时间间隔。

结构形式	大盘式
钢管原料	热轧冷轧带钢
材料性能	σb≤500 mpa σs≤300 mpa
带钢宽度	40～160mm
带钢厚度	0.8～3.0 mm
充料速度	max250 m/min
辊子材料	硬化碳钢
料圈外径	φ3500mm
料圈内径	φ1200mm
储料长度	400-800m
夹送电机	滑差电机a c11kw
料仓电机	滑差电机ac15kw
气源压力	0.5～0.7mpa

5.4成型定径机组

成型定径机组 通过辊弯成型将一定宽度的钢带弯成相应规格的圆管、方矩管或开口型材。

本机组由成型机、焊接机、冷却部分、定径机、矫直机五大部分组成，

加工钢管规格	圆管：φ15～φ50mm 方矩管：高度15～40mm宽度：20～50mm 高宽比不大于1:2
带钢厚度	圆管：0.8～3.0mm 方矩管：0.8～2.5mm
成型机结构	龙门架式
成型速度	max80 m/min
主电机功率	dc90 kw
成型机水平辊架数量	7
水平辊轴	直径: φ55 mm
成型机立辊架数量	9
成型机立辊轴	直径: φ35 mm
焊接挤压辊架	1(2辊式)
外毛刺刮刀	2刀位
定径机水平辊架数量	5
定径机立辊架数量	5
土耳其头	2（四辊）
换辊方式	传统方式：侧出式换辊
传动形式	螺旋伞齿减速箱集中传动

5.5电脑飞锯

电脑飞锯是焊管连续生产不可或缺的设备之一,它在微机控制下可以在高速运动中自动精密定尺,锯切圆形管材。该飞锯切断方式为单锯片摆动式锯切，低惯量直流电机拖动、光电编码器测长测速，具有定尺精度高、锯片寿命长、切断噪声小、管端质量好、随动响应快等优点 ,可以实现不停车改变定尺长度，同时显示定尺长度、切断根数、钢管速度。

锯切最大外径	φ50mm
生产线速度	max 80m/min
最大壁厚	max 3.0mm
定尺长度	4～7m
锯切电机功率	ac 11kw
运行电机功率	dc 15kw
定尺精度	0～6mm
小车最大行程	3000 mm

5.6 辊道台架料筐

辊道用于传输定尺锯切后的型材，保证生产线的连续生产，并将型材推离生产线，进入台架。

台架为辊道与料筐间的过渡部分，用于支撑型材，并可临时存储少量型材。

料筐用来临时存储成品型材，方便吊运。

50高频焊管机组生产线

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