★高频感应炉技术方面介绍： 

　　IGBT高频感应炉的加热方式是通过电子管振荡电路产生高频电磁场，然后加到样品之上，对样品进行感应，产生涡电流（涡流），从而产生焦耳热，使样品迅速升温熔化，所以称为高频感应炉。 

　　感应加热的原理是：将工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。 

　　★IGBT高频炉突出优点： 

　　1.采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%； 

　　2.性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧； 

　　3.加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小； 

　　4.体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便； 

　　5.环保：没有污染、噪声和粉尘； 

　　6.适应性强：能加热各种各样的工件； 

　　7.温度及加热时间可精确控制，加工质量高。 

　　IGBT 为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。 

　　适用于： 

　　1.各种高强度螺栓、螺母的热镦； 

　　2.各种齿轮、链轮、轴类的淬火； 

　　3.机床行业的机床床面导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等） 

　　4 钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。 

　　5.直径80以内所有零件的透热锻造