【说明】
1、具有结构紧凑，操作简便的特点。
2、适应较大工件磨削的加工，公司根据用户需要配有永磁吸盘或电磁吸盘。
3、工作台纵向导轨采用滚动导轨，同步带轮结构牵引，轻便灵活。
平面磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨床加工范围
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
普通磨床的日常保养
磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。
1．作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。
2．清除磨床各部位之研磨屑。
3．必要之部位，上防锈。
使用以上磨床保养注意事项
1．研磨前，请校正砂轮平衡。
2．必须依工物材质、硬度慎选砂轮。
3．主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
4．请注意主轴旋转方向。
5．禁止使用空气枪清洁工作物及机器。
6．请注意油窗油路是否顺畅。
7．吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。
8．吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。
9．必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。
磨床吸盘之保养
永久磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基楚，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。
磨床润滑系统之保养
润滑油于最初使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。
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