杀猪厂污水处理设备介绍
杀猪厂污水处理设备包括主体反应池、分点进水系统、搅拌导流系统、曝气供氧系统、污泥导流系统和硝化液回流系统。主体反应池包括预处理段以及依次连通的预缺氧段、厌氧段、缺氧段、初沉池、好氧段、中沉池、膜池、污泥池和清水池。废水经过微生物制剂絮凝预处理后，由以“预缺氧+厌氧+缺氧+好氧”为主体的工艺进行处理，随后再经过膜反应器深度处理，处理出水进行回用。本发明在减小一体化处理技术设备的占地面积的同时，有效提高了脱氮除磷的效果。
杀猪厂污水处理设备技术工艺
1.隔油工艺：
隔油沉淀池是在普通隔油池中设倾角为45o的斜板进行油分上浮分离及与重油、杂质下沉分离的含油废水处理构筑物。斜板间距为30-40mm，油粒截留速度为0.2mm/s，可除去油粒粒径为60μm，池的体积相应仅为普通隔油池的1/4-1/2。
2、气浮工艺：
气浮采用溶气式气浮机，将空气打入废水中，使食品废水中悬浮物粘附到空气泡上。悬浮物随气泡上升至水面，形成浮渣而去除。废水在浮选池大约停留0.5~1h。为了提高浮选效果，有时需向废水中投加混凝剂。这种方法的悬浮物去除效率可达~95%。
3、生猪屠宰厂废水处理设备A/O生物接触氧艺
生猪屠宰厂废水处理设备A/O生物接触采用一体化污水处理设备，也叫地埋式污水处理设备，设备可以埋于地下，也可放于地上。设备将厌氧池、水解酸化池、生物接触氧化池、二沉池和清水池集成一体，通过利用微生物生长繁殖的方式对污染物进行降解，从而达到去除污染的目的。
●**物厌氧菌降解处理，低功率分机供氧，低耗能；
●根据客户需求定制碳钢罐体；
●好氧菌吸收脱氮除磷，净化效率高；
●污水处理量可达到1-10000吨/天。
杀猪厂污水处理设备工作流程：
1、入水口有一个格栅，用于分离颗粒和纤维类杂质，调节水质和水量，以保证系统稳定运行。
2、厌氧处理分四个阶段进行，水解环节、酸化环节、乙酸生产环节、甲烷产生环节，水解酸化是生物分解的首步，由水解酸化菌完成，它将大分子**物分解成小分子**物，有利于后续的好氧菌分解
3、回流硝态氮及水中磷的去除，在曝气罐的两个分区里完成，小分子**物分解成水和二氧化碳，并完成氮的去除。
4、微生物完成分解使命后，需要将它与水分离开，并将干净的水取出来，这部分工作由膜装置来完成。
5、可选配置，根据处理要求的不同，可进行出水消毒或直接排放，对设备产气进行达标处理，一般大系统需要配置。
杀猪厂污水处理设备特点
1、一体化制造，集约程度高，结构紧凑，占地面积小;
2、增量扩容方便，操作维修简便，且可以随时随地移动;可将装置直接运至处理目的地，*二次施工;
3、耐冲击负荷，污染物去除率高，出水水质稳定可靠;
4、对环境污染小，污泥量低，噪音小于二类地区标准;
5、采用*特国足奥，*大限度减少臭气扩散;
6、全自动控制，*人员管理，运行费用低；
杀猪厂污水处理设备效果：
工艺中设置的大容积的调节厌氧池，可以调节服务区近的污水量，从而 适应服务区污水水量、水质变化大的特点，减轻水量、水质冲击负荷对后续处理 过程的影响。
工艺中的调节厌氧池是将调节池与厌氧池一体化布置，在调节池内设置厌氧 区段，占地面积小，可适应于服务区占地小的特点。
动态膜生物反应器中反应区、污泥区和清水区的一体化布置，特别适应于服 务区占地小的特点，在动态膜生物反应器中设置污泥区，为动态膜生物反应器与 调节厌氧池组合创造条件，在动态膜生物反应器中设置清水区，为动态膜生物反 应器与人工湿地组合创造条件。
调节厌氧池与动态膜生物反应器的组合，调节厌氧池内发生厌氧反应，动态 膜生物反应器内发生好氧反应，厌氧、好氧交替运行，可以有效去除污水中的 氮、磷污染物，适应服务区污水中氮、磷浓度高的特点。
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