现阶段，普遍使用的钻机设备一般是由柴油发动机或电机作驱动力，根据齿轮传动推动钻具推动麻花钻转动来达到钻探；伴随着井筒的不断加深，需要把钻具持续延长。这类设备存有的主要问题是(1)在钻探的过程当中，因为向心力功效，导致钻具往返晃动，麻花钻转动不稳，承受力不匀，因此钻探速率比较慢，特别是深层次地底钻入更为突出，伴随着钻具的增加，力矩的的增加力量的耗费增加，危害钻入速率；(2)因为钻具旋转推动麻花钻转动，麻花钻在矿井稍一刷钻就容易出现钻具拧断，不仅危害进展，并且导致人力资源、物力资源的消耗。
本实用新型的目的在于提供一种迅速钻探器，它影响了目前钻入设备上由钻具推动麻花钻旋转钻探方法，防止了钻具易拧断问题，显著提升了钻探速率。
本实用新型都是这样完成的高效钻探器包含钻具、深潜变电器、电动机、麻花钻、钻具与变电器中心管上边根据螺扣相互连接、变电器中心管一下头与电动机上方联接，电动机轴为空心轴，电动机轴的上面用两层平面轴承，下方用单面平面轴承，电动机两边有密封环，两边密封环与平面轴承间有滚动轴承，这种滚动轴承内外衣都是有螺扣；电机风罩两关有螺扣，电动机轴两边也是有螺扣，将电动机空心轴和机壳连在一起。电机的下方配有孔桩筒，电动机轴的下方联接扩孔钻头，该扩孔钻头要在一与电动机轴相似的空心轴的圆心上匀称安置8个刀头，每一个刀头上方有一自来水管，自来水管的入水部位与空心轴互通，空心轴的下方根据螺扣与麻花钻相互连接。
本实用新型迅速钻探器要用钻具与深潜变电器联接，变电器与电动机联接，由电动机推动麻花钻转动完成钻探目地。伴随着井筒加重，将钻具延长，变电器、电动机随着伸进到矿井，钻具自身不转动，壁免除了技术特征中因为钻具转动导致钻具晃动，承受力不匀，易拧断和钻探速度比较慢问题。
中空电动机轴与电机轴下端空心轴互通，在钻探环节中向里注水，使麻花钻制冷并冲击性细沙。电动机下方联接扩孔钻头和孔桩筒，在钻孔全过程使得井筒扩宽，并维护井筒免被损坏，使电动机便于深层次矿井，使钻探全过程更加有益。
本实用新型迅速钻探器的优点是钻具不转动、麻花钻转动平稳、竖直、转速比匀称、细砌迅速、浓淡都可以、多深也不会影响速率，三四千米深层五天以内能够钻成，钻探速率进一步提高。
下面融合图下和实施例对本实用新型作进一步表明。
图1所示的实施例中，深潜变电器(14)中心管(15)两边是螺扣，上和钻具(1)联接下与电动机(4)相接，电动机轴(5)为空心轴，使用中由电动机轴(5)正中间试压，电动机轴(5)的上方配有两层平面轴承(2)，两层平面轴承(2)中间装一紧固片(3)，(如下图2所显示)，且有密封环(12)，平面轴承(2)与密封环(12)间有滚动轴承(13)，避免轴在旋转环节中摇晃。下方配有单面平面轴承(2)，再下是滚动轴承(13)，两滚动轴承中间也是有紧固片(3)。这种滚动轴承内外衣都是有螺扣，将电动机轴固定在电机壳体上。两层平面轴承能搞压力，使电动机轴的转动更持久。在电动机(4)的下方配有孔桩筒(7)，电动机轴(5)的下方联接一扩孔钻头。扩孔钻头是在一空心轴(10)的圆心上匀称安置多个刀头(9)，每一个刀头上方有一自来水管(8)，自来水管(8)的入水部位与空心轴(10)互通，应用时可对刀头实施制冷，避免黏连。空心轴(10)的上方联接于电动机轴(5)，下方根据螺扣与麻花钻(11)相互连接。本实施例中空心轴(10)根据滚动轴承和支片(6)与孔桩筒(7)交叉连接，空心轴(10)的圆心上匀称安置8个刀头(9)。
本设备在使用过程中，在钻头的上方装一小电机，用以迅速上卸钻具。钻具能够伴随着井的深度延长，钻具下方与变电器(14)联接，变电器(14)下方与电动机(4)相互连接，起动电机(4)后，电动机推动扩也器转动，扩孔钻头下端麻花钻钻探，根据刀头(9)钻孔。本设备麻花钻转动平稳、均速、钻探深层没有限制，钻探速度是原来钻机设备进一步提高。