徐州西门子PLC代理商|供货商

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实时响应

先进的技术直至细节确保我们的CPU发挥良好的实时响应率：

● 4个或6个硬件计数器，每个30 kHz，带有CPU 224 XP的2 x 200 kHz，例如：通过增量编码器或者高速记录过程事件的精 确路径监测

● 4个报警输入，输入滤波时间0.2毫秒至程序起动－过程安全的上限数值

● 对应用程序快速事件大于0.2 ms信号的脉冲捕捉功能

● 2个脉冲输出，每个 20 kHz，或者具有脉冲宽度调制和脉冲无脉冲设定点的CPU 224 XP 的2 x 100 kHz－例如：用于控制步进电机

● 2个定时中断，在1ms处开始，以1ms的增量进行调节－用于迅速变化过程的无扰控制

● 快速模拟输入－具有25 μs的信号转换，12位分辨率

● 实时时钟

定时中断

● 1至255ms，具有1 ms的分辨率

● 例如：在转四分之一圈后，以3000 RPM的转速可以在螺钉插入机上记录和处理信号。可以实现较精较准的记录，例如：拧紧扭矩，以确保螺钉的紧固的上限。

快速计数器

● 彼此、其他操作和程序周期均个人运行

● 当达到用户可选择的计算值时，中断触发－从检测到输入信号到切换输出的反应时间为300 μs

● 当增量位置编码器用于确切定位时的4边缘评估

● 模块化可扩展性

报警输入

● 4个独立的输入

● 用于快速连续登记信号

● 用于信号检测的200 μs–500 μs 响应时间/用于信号输出的300 μs

● 对正向和/或负向信号边沿的响应

● 在一个队列中上限16次中断，取决于优先顺序

只有在以下特殊情况下才必须修改 Imax 控制器的出厂设置：

 在接近电流限值时，电机转速或转矩会发生超调。

变频器报告过电流，进入故障状态。

通过温度监控实现的变频器保护

一览

变频器的温度主要由以下因素决定：

 环境温度

 随输出电流上升的欧姆损耗

 随脉冲频率上升的开关耗损

监控方式

变频器通过以下方式监控其温度：

I2 t 监控（报警 A07805、故障 F30005）

 功率模块芯片温度的测量（报警 A05006、故障 F30024）

 功率模块散热器温度的测量（报警 A05000、故障 F30004）

功能说明

p0290 = 0 时的过载响应

变频器的响应方式取决于设置的控制方式：

 在矢量控制中，变频器会减小输出电流。

 在 V/f 控制中，变频器会降低转速。

如果过载已排除，变频器会再次使能输出电流或转速。

如果该方法无法阻止变频器热过载，变频器会关闭电机并报告故障 F30024。

p0290 = 1 时的过载响应

变频器会立即关闭电机并报告故障 F30024。

p0290 = 2 时的过载响应

针对平方矩特性驱动（例如：风机），建议采用该设置