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螺纹加工

用螺纹加工工具加工各种内、外螺纹的方法。

螺纹切削

一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝套丝磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时，刀具(丝锥或板牙）与工件作相对旋转运动，自动化生产线设备，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具（或工件）作轴向移动。

浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

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动力刀座的传动形式：

一般可分为德式快换刀座VDI系统，日韩标准BMT系统，自动化加工生产线，以及非标联轴器。

VDI系统1、一字型：意大利Duplomatic轴向入刀式刀塔驱动齿DIN1809；零点定位齿型（渐开线栓槽型）：德国SAUTER刀塔改良型驱动齿DIN5480/5482；2、梅花型：意大利BARUFFALDI刀塔驱动齿SPUR MT TOEM；

3、T字齿：美国HASS刀塔驱动齿；

4、斜伞齿轮：德国特劳伯TRAUB刀塔驱动齿。

BMT系统1、一字型：韩国斗山DOOSAN（PUMA系列）刀塔1809；2、零点定位齿型：5480；

3、特殊一字型：日本森精机MORISEIKI（NL系列）刀塔；

非标系统一般要找原厂家购买，也可找动力刀座制造商定制。

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螺纹车削加工需要考虑的一些关键因素：

? 在螺纹车削前检查工件直径是否有正确的加工余量，增加0.14mm作为牙顶余量。

? 在机床中刀具。

? 检查切削刃相对于中径的设置。

? 确保使用正确的刀片槽型 (A、F或C)。

? 通过选择合适的刀垫确保有充足且均匀的间隙 (刀片-刀垫刃倾角)，连云港自动化生产线，以获得正确的牙侧间隙。

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? 如果螺纹不合格，汽车零部件加工生产线，则检查包括机床在内的整个装夹。

? 检查螺纹车削可用的数控程序。

? 优化进刀方法、走刀次数和尺寸。

? 确保正确的切削速度以满足应用要求。

? 如果工件螺纹的螺距错误，则检查机床螺距是否正确。

? 在切入工件之前，建议刀具应以3倍螺距的距离开始。

? 冷却液能够延具寿命并改善切屑控制。

? 快换系统可确保简单快速的装夹。

? 为了实现生产率和刀具寿命，为多牙型刀片，第二选择为全牙型单刃刀片，第三选择为V牙型刀片。