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熔炼炉柑锅感应圈防爆措施

(1)严格按真空设备操作规程执行。

(2)出现紧急情况时处置措施。

A.不得关冷却水。如果有停电的情况，应立即将水冷系统转为自来水供水状态并立即启动应急电源恢复冷却水泵供水。

B.将炉转为抽低真空状态，保持这种状态直到柑锅脱离红热状态，再破炉真空，xd旋片真空泵供应，处理故障。

C.熔炼过程中当柑锅处于红热状态，xd旋片真空泵定做，发现炉漏钢、漏水时，首先切断感应圈及油增压泵的加热电源、关掉高真空阀，同时撤离不必要的人员。

D.必须保证感应圈及真空泵的正常供水。

(3)操作真空设备的注意事项。

A.每个熔炼周期结束后应擦拭、检查机械真空泵、增压泵、真空管路、阀门、配电柜、罗茨泵、感应圈大轴、观察孔等。

B.合炉抽真空时需锁炉体锁，xd旋片真空泵选型，但炉体一旦抽上真空就必须打开炉体锁。

C.整个熔炼过程中，必须随时注意水、电、真空、机械运动部件的状况，发现异常及时处理。

近日，有小伙伴留言询问真空泵切换过程中真空突降原因，今天小编来告诉大家，希望对你们有用哦！

一、原因分析：

1、真空泵入口气动门和逆止门卡涩；

2、操作不当，未确认入口气动门已关回，就停真空泵。

二、主要现象：

1、排汽装置真空快速下降，佛山xd旋片真空泵，真空低发报警；

2、真空泵气水分离器液位下降。

三、处理措施

1、真空泵停止后，发现真空下降，立即启动其他真空泵。

2、立即令就地人员开气水分离器补水电磁阀旁手动门向汽水分离器补水至高水位。

罗茨真空机组的工作压力应满足真空设备的真空以及工作压力的要求。通常选择泵的压力要高于真空设备工作压力的半个到一个的数量级。

正确的选择罗茨水环真空机组的工作点。例如：罗茨水环真空机组的正常工作范围为：6000Pa～125Pa，工作范围为主泵开启后的正常工作压力范围，该机组在此工作范围之内效率好。

真空机组在其工作压力下，应该能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。根据实际工况条件选用合适的机组配置。