冶炼信息：
为了保证在各种负载条件下电梯都获得较好的起动特性和制动特性，在无齿轮曳引驱动控制系统中设置负载检测装置是十分必要的。在系统中，由于如前所述，采用值或正、余弦的高性能旋转编码器，变频器的设计可以利用旋转编码器的性能，在电梯起动瞬间，计算出需要补偿的力矩，并补偿进输出力矩上，从而达到平稳起动。这需要变频器在信号检测精度、抗干扰能力和计算响应速度上都有一定程度的提高。考虑到无齿轮曳引，需要低速大转矩，因此电动机要采用多极数的设计，一般都在2极以上，甚至有4及或更高的。
| HEA欧标H型钢规格型号表 | |||
| 销售：日标槽钢、日标角钢、欧标工字钢、欧标H型钢、美标H型钢 | |||
| 品 名 | 规格型号 | 材质 | 米重/公斤 |
| HEA100欧标H型钢 | 96*100*5*8 | S235/S275/S355 | 16.70 |
| HEA120欧标H型钢 | 114*120*5*8 | S235/S275/S355 | 19.90 |
| HEA140欧标H型钢 | 133*140*5.5*8.5 | S235/S275/S355 | 24.70 |
| HEA160欧标H型钢 | 152*160*6*9 | S235/S275/S355 | 30.40 |
| HEA180欧标H型钢 | 171*180*6*9.6 | S235/S275/S355 | 35.50 |
| HEA200欧标H型钢 | 190*200*6.5*10 | S235/S275/S355 | 42.30 |
| HEA220欧标H型钢 | 210*220*7*11 | S235/S275/S355 | 50.50 |
| HEA240欧标H型钢 | 230*240*7.5*12 | S235/S275/S355 | 60.30 |
| HEA260欧标H型钢 | 250*260*7.5*12.5 | S235/S275/S355 | 68.2 |
| HEA280欧标H型钢 | 270*280*8*13 | S235/S275/S355 | 76.4 |
| HEA300欧标H型钢 | 290*300*8.5*14 | S235/S275/S355 | 88.3 |
| HEA310欧标H型钢 | 310*300*9*15.5 | S235/S275/S355 | 97.6 |
| HEA330欧标H型钢 | 330*300*9.5*16.5 | S235/S275/S355 | 105 |
| HEA350欧标H型钢 | 350*300*10*17.5 | S235/S275/S355 | 112 |
| HEA390欧标H型钢 | 390*300*11*19 | S235/S275/S355 | 125 |
| HEA440欧标H型钢 | 440*300*11.5*21 | S235/S275/S355 | 140 |
| HEA490欧标H型钢 | 490*300*12*23 | S235/S275/S355 | 155 |
| HEA540欧标H型钢 | 540*300*12.5*24 | S235/S275/S355 | 166 |
| HEA590欧标H型钢 | 590*300*13*25 | S235/S275/S355 | 178 |
| HEA640欧标H型钢 | 640*300*13.5*26 | S235/S275/S355 | 190 |
| HEA690欧标H型钢 | 690*300*14.5*27 | S235/S275/S355 | 204 |
| HEA790欧标H型钢 | 790*300*15*28 | S235/S275/S355 | 224 |
| HEA890欧标H型钢 | 890*300*16*30 | S235/S275/S355 | 252 |
| HEA990欧标H型钢 | 990*300*16.5*31 | S235/S275/S355 | 272 |
HEA540欧标H型钢
低合金度钢和碳素结构钢的冷成形性能之间有固有的区别。首先，使低合金度钢产生一定量的变形比同样尺寸的碳素结构钢需要更大的力。，当低合金度钢成形时，对回弹应给出稍大些的允许量。
冶金资讯：
其中，高炉铁损仅为4.14%。冶炼钒钛磁铁矿高炉的入炉矿具有品位低、渣量大、渣铁分离效果较差、炉温控制难度大等特性，与其他普通矿冶炼的高炉相比，铁损、矿耗和冶炼成本偏高，给降成本工作带来难度。对此，该厂把降低高炉铁损作为对标挖潜的重要课题展开攻关，通过引进高炉生铁铁元素消耗这一概念，计算出合理的金属回收率系数，折合成回收铁量，研究出铁元素消耗变化趋势和铁损去向，从而有效指导高炉生产。在高炉操作中，该厂严格执行精细化操作方针，提高炉温合格率，以减少炉温波动带来的铁损；加强烧结矿和外购球团矿质量控制，提高矿石品位稳定率、碱度稳定率和物理性能指标；铁口操作杜绝铁品潮泥、增加沙坝高度、加大渣铁回收力度，避免人为因素造成铁损；采用蓄铁式主沟出铁，使渣铁液分离时间延长，减少砂坝过铁和渣中带铁；加强铁罐保温措施，降低铁水粘罐程度，减少铁罐带渣量，降低铁损；深入推行富氧、大喷煤、高风温等高炉强化冶炼技术，降低生产成本。