原理

喷雾干燥设备是一种新型高效干燥工艺设备，它可以使溶液，乳浊液，悬浮液·熔融液或营糊状物，经喷雾干燥，一般在几秒钟到几十秒钟内蒸发水份·转变为符合生产要求的粉状、颗粒状、空心球或圆粒状产品。 空气通过加热器转化为热空气进入装置在干燥室顶部的热风分配器然后均匀地进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时将料液送至装置在干燥室顶部的离心雾化器，将料液喷成极小的雾状液滴，使料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发·在极短的时间内干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

概述

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时·喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

流程示意图

特点

干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，含湿量40%-90%的物料可在瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

应用

化学工业 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、 催化剂 硫酸剂、氨基酸、白碳黑等。 塑料树脂 ab，abs乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(腺)甲醛树脂、聚乙烯 聚氯乙烯等。 食品工业 富脂奶粉、胳肮、可可奶、代乳粉、猪血粉、蛋清(黄)等。 食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆花生蛋白质、水解物等。 糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。 陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

水分蒸发量与物料特性及热风出口温度相关图

定货须知

料液名称、物性:含固量（或含水量）、粘度、表面张力、ph值。 干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度，允许最高温度。 产量，每天开班时间。 可供能源:蒸气压力可供量，电容量，可供燃煤、油、气量。 制造要求:进、出口温度是否需要自控。 收粉要求:要否安装袋式除尘器，环境对排放尾气要求。 其它特殊要求。

尺寸示意图

技术参数

项目／参数／型号	lpg
	5	25	50	100	150	200-2000
入口温度℃	140-350自控
出口温度℃	～80-90
水份最大蒸发量kg／h	5	25	50	100	150	200-2000
离心喷雾头传动形式	压缩空气传动	机械传动
转速r.p.m	25000	18000	18000	18000	15000	8000-15000
喷雾盘直径mm	50	120	120	120	150	180-340
热源	电	电	电+蒸汽、燃油、煤气	电+蒸汽	电+蒸汽、燃油、煤气	由用户自行解决
电加热最大功率kw	8	31.5	60	81	99
外形尺寸(长宽高)	1.8×0.93×2.2	3×2.7×4.26	3.7×3.2×5.1	4.6×4.2×7	5.5×4.5×7	根据具体情况确定
干粉回收率%	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95

注:水份蒸发量与物料特性及热风进出口温度有关,可参阅下图。

技术参数

尺寸	a	b	c	d	e1	e2	f	g	h	i
lpg-25	1290	3410	4260	1800	1200	1200	1000	1700	1300	1550
lpg-50	1730	4245	4645	2133	1640	1640	1250	1750	1800	1600
lpg-100	2500	5300	6000	2560	2100	2100	1750	1930	2600	1780
lpg-150	2800	6000	6700	2860	2180	2180	1970	2080	3050	1960
lpg-200	2800	6600	7300	3200	2300	2300	2210	2250	3050	2100
lpg-300	2800	8000	8700	3700	2800	2800	2520	2400	3050	2250