zh系列自硬呋喃树脂 达到国际先进水平，是环保型产品，品种齐全性能优良，适用于铸造各种类型的铸钢、铸铁及有色金属合金件。外观颜色从淡黄色至棕红色液体，具有以下特点:

a 环保型产品，气味小，改善了工人工作条件,减少了环境污染。

b 强度高可降低树脂加入量，降低成本，同时有利于提高铸件质量。

c 粘度低，便于计量，易混砂，型砂流动性性好，型砂的溃散性好，减少了清砂工作量。

d 生产的铸件尺寸精度高，轮廓清晰，表面光洁度高。

a 混砂工艺：树脂加入量一般为砂重的0.6－1.5％，固化剂加入量一般为树脂的30－70％，用连续式或间歇式混砂机先将沙子与固化剂混匀，再加入树脂混匀，混砂时间一般为5－60秒，混匀后立即出砂使用。

b 树脂加入量的选择：

树脂加入量一般为砂的0.6－1.5％，但由于各厂家所使用的原砂类型、粒度、泥量等指标差别较大，型芯的重量程度不同，所以树脂加入量应以满足生产需要为原则，在满足生产要求前提下尽量减少树脂加入量。

c 脱模时间的控制：

控制适当的固化时间，有助于提高型、芯的强度，脱模时间可在10-90分钟内调整，一般为15-40分钟，达不到预定的脱模时间会产生粘模甚至会损坏型、芯或塌箱，超出预定的脱模时间会造成脱模困难甚至会损坏型、芯或模型。

d 固化速度的控制：

固化速度的快慢主要决定于固化剂，过慢则增加固化剂的加入量（一般不超出70％）或更换酸度较高的固化剂，过快则减少固化剂的加入量（一般不低于30％）或更换酸度较低的固化剂。