品牌	名焊	型号	R150
控制方式	自动	动力形式	氩弧焊
焊接原理	对焊	作用原理	脉冲
驱动形式	自动	作用对象	金属
频段	高频	保护气体类型	氩弧
用途	焊接	电流	直流
额定输入容量	380	产品别名	自动焊机
负载持续率	80	气体延时	10

（立式）自动环缝焊接机床简介

1、焊接方法和工艺：

选择熔化极mag焊（熔化极混合气体保护电弧焊）或tig焊（非熔化极氩弧焊）的焊接方法，焊接总成定位焊接后水平放置，气动工装夹紧。焊接时工件壳体焊接总成旋转，1条焊缝用1台焊接电源带1把焊枪进行施焊。

为减少焊缝热影响造成的工件内外的氧化程度，主动旋转定位锥和从动旋转定位锥均采用青铜材料制造，减少内部氧化。

2、工件的装夹和夹紧：

壳体焊接总成定位焊接后水平插放在主动旋转定位锥和从动旋转定位锥上，水平成一条线时（目测），从动旋转定位锥在夹紧气缸的顶压下将壳体焊接总成左右压紧定位。

为减轻工人的安放工件时的劳动强度，在主动旋转定位锥和从动旋转定位锥之间放置一个弹性平台（略高于主动旋转定位锥和从动旋转定位锥的中心线），将工件先放在平台上，轻按一下先同主动旋转定位锥定位，在对准从动旋转定位锥，踩下夹紧气缸控制阀，压紧工件完成装夹。

3、工件的运动：

主动旋转定位锥的转动是通过电机和减速机构按设定的焊接速度进行转动。运动速度通过变频器调节，按焊接电流大小、焊缝成形要求设定转动速度。

4、焊枪的布置：

焊接枪的升降：焊枪安装座装在直线导规滑块上，通过气缸上升或下降。焊接时下降到设定高度，焊接停止后提起。气缸行程可调。

焊接枪的微调：焊枪安装座上装有十字可调滑架，可作x、y方向二维动作，沿水平方向（x方向）通过调节丝杆进行焊枪水平位置的微动调节，以使焊枪对准焊缝。y方向（前后方向）进行焊枪水平位置的微动调节使其处于环缝中心线上。

5、焊机控制器（两种供选择）：

①、豪华型：焊机控制器可选用全数字化可编程控制器（plc）对焊枪的动作、工件的启动和停止、起弧、收弧等进行控制。确保焊机工作稳定可靠。焊枪提升、下降、起弧、收弧（同电源联机），焊枪架直线运动，采用可编程控制器（plc）控制。控制面板有调整／自动切换开关，置于调整位时，可用手动实现以上各动作的单独调节；置于自动时，踩下脚踏开关可自动完成一个工作循环。

②、普通型：选用继电器及时间继电器控制，压紧气缸的动作，焊枪前进、后退、起弧、收弧（同电源联机），工装的转动，采用继电器控制。控制面板有调整／自动切换开关,置于调整位时，可用手动实现以上各动作的单独调节；置于自动时,踩下脚踏开关可自动完成一个工作循环。

6、焊机的主要结构简述：

a、机体：主体机架由厚钢板、槽钢和角钢组焊而成，并经时效处理，确保机体的刚度和结构稳定性。

b、装配焊枪的滑块在直线导轨上运动，并可调节倾角，确保焊枪的运动平稳、顺畅和对准焊缝。

7、设备的安全性：焊缝处有焊接保护罩,让工作者可以在设备运行时实时监视焊接过程。