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过滤洗涤干燥三合一 洗涤阶段

      滤饼进一步纯化，残母液清洗和予脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，后形成浆状，悬浊液吕饼得到充分洗涤。

   (1) 主体材料：AISI304或316L炭化硅。

   (2) 胶圈材质：氟橡胶、硅橡胶、丁氟橡胶。

   (3) 波纹材质：AISI304或316L(日本进口)

   (4) 密封形式：每个密封点均设有双道密封。

   (5) 搅拌轴：可分实心和空心轴，实心轴用于搅拌不加热物料情况，在搅拌叶需要加热干燥物料的情况下搅拌轴为空心轴头带旋转接头，为受热介质提供进出通道。

   (6) 搅拌器：可为二叶或三叶搅拌，根据物料性质可带也可不带，根据情况对物料进行力口热处理。搅拌叶形成有圆管形和三角形等形式，内部空腔可以通入传热介质对物料进行加热，铜陵工程塑料低温干燥机，在过滤、洗涤、干燥过程中起到主要作用。

      在这程与设备操作中，遇到多次含晶体物料的转移，而延用传统设备又受到一定局限。这样传统结晶干燥类生产设备与技术所暴露的问题为：

   (1) 含晶体物料生产中，会遇到多次铲子翻铲、铲料挖出粉体、压碾滤饼等过程，这样会使晶体暴露时间过长，也会使滤饼产生龟裂缝，工程塑料低温干燥机供应，影响晶体形成的均一性，工程塑料低温干燥机直销，从而影响到产品的质量。

   (2) 受延用传统设备的限止，生产中物料需多次转序，易造成叉交污染，难以满足GMP要求。

   (3) 工序多、设备多、设备结构简单，使操作繁琐，生产劳动强度极大。同时，工程塑料低温干燥机价格，传统的单体设备的落后，使换批的清洗与灭菌极难，无法确保其有效性。

     总之，传统结晶干燥类生产设备与技术所暴露的问题是难以达到GMP要求。

      无菌级过滤洗涤干燥机是在一密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤、清洗脱液、干燥等工艺过程。该设备具有结构简单、工艺流程简化、生产、无交叉污染、物料更换便捷，自动化程度高等特点，同时可大大降低所需洁净厂房的体积，基础投资低。

    多功能过滤洗涤干燥机的结构是由容器部分、过滤部分、搅拌系统部分等组成。

    容器上部设计有供液管、洗净管、加压气体注入管、视孔、检修孔。还有在干燥时，在袋式滤尘器上设置真空排出口，容器的侧部为加温用的套管，设备的侧面有滤饼排出口。

    过滤部分位于容器部的下面，被容器部成隔开结构。过滤部分可以下降，还可以移动，安装在本体的下部，过滤部的上面用金属网组成，在金属网上有可以伸张的滤布，过滤部的中央有排出滤饼的结构。

    搅拌系统的驱动装置安装在容器部的上面，其目的是驱动回转和上下方向移动。