工作原理：

人工将待焊工件已镀铝玻璃放在工作台上定位，按下启动按钮

铝带送进机构前进，将铝带送入焊轮下部，焊轮下压铝带并焊接，工作台在电机带动下移动，同时将转矩传动给焊轮，保证焊轮线速度与工作台移动速度一致，光电检测开关检测到玻璃未端时，电机停止转动，铝带送带机构复位，切断机构自动将铝带切断，焊轮上抬，电机反转，工作台复位，工作程序结束，人工取下玻璃。为提高效率，该机配置两套焊接系统，两套铝带送进以提高效率。工作台移动采用高精度伺服电机和滚珠丝杆直线导轨，保证工作台移动精度。

三、用途：

该机适用于整圈铝带用超声波滚焊的方式焊接在镀铝玻璃上

铝带自动送进，自动切断。

该机除起始手工装料外，其余动作全部由plc自动控制。

四、特点：

自动化程度高，操作安全、可靠、简便。

用料配置：

1）采用西门子plc（s7-200系列）控制。

2）采用台湾台达触摸屏,操作更直观方便

3）采用进口齿条和直线导轨

4）采用进口伺服电机，可无级调整速度

二．机器的主要技术条件及参数

1)美观大方，安全可靠，运转平稳、灵活，噪声小于70分贝。

2)铝带尺寸：宽5mm；厚0.05-0.15mm;料盘内径76.2mm,外径200mm

3)镀铝玻璃规格：厚3-5mm,长宽1250mm×630mm

4)超声波规格：功率<250w，频率40khz，焊轮直径40mm

5)焊接工作台尺寸：1300mm×650mm

6)5.外形尺寸：长×宽×高2400×1300×800（mm )

7)控制形式：plc控制

8)电　　源：220v/50hz

9)气源：0.3－0.5mpa

10)生产效率：3分钟/片