主要加工设备	数控电脑加工中心、数控精雕、高速加工中心、数控车床、高精度镜面火花机、快慢走丝线切割、深孔钻床、铣床	加工设备数量	80
加工能力	良好	工艺类型	注射成型模
模具分型面数目	三个	型腔数目	多型腔模具
模具安装方式	半固定式模具	适用范围	家电、医疗、汽车、电子、其他
质量体系	ISO9001	排列方式	卧式
模具材质	718

充电器模具制作_充电器模具厂家

台州市黄岩卓达模塑有限公司是一家专业设计与制作家电模具，汽车配件模具，pvc/ppr管件模具，电子电器精密模具，日用品模具，健身器材模具以及pvc管槽挤出模具、木塑挤出模具的大型一站式模具供应商，同时公司提供各种塑料制品的注塑加工。

自成立20余年的时间以来，为中国大陆、香港、台湾、日本、俄罗斯、巴基斯坦、美国、德国等客户提供从二维产品的设计、图纸绘制、三维造型、数控编程到加工中心生产、模具制造、出样检测、注塑加工、喷油丝印等一条龙服务。

管件注塑模具 精密电子外壳塑料模具日用品塑料模具

pvc管槽挤出模具 木塑挤出模具

可来图来样专业订做各种塑料制品的塑胶模具，图纸可以是cad、pro/e、ug等格式，也可以是标注了产品尺寸可以看得清产品结构的图片，可以根据客户提供的样品制作塑胶模具，也可根据样品改动制作成其他类似产品的。开模前可以根据客户要求制作手板模具供客户审核确认。为了更为准确的报价，客户提供图样时尽可能注明产品的品质要求。

公司拥有专业的cad/cam/cae辅助设计数控电脑加工中心、数控精雕、高速加工中心、数控车床、高精度镜面火花机、快慢走丝线切割、深孔钻床、铣床加工流水线等模具精加工全套设备60余台，60—3000克注塑机80台，具有年生产各种模具1000余套，塑料制品百万余件的加工能力。充分结合中国模具生产基地的优势，以技术为核心，不断加强质量管理与绩效模式，建立了严谨精细的生产工序和完善细致的售后服务。

以下是公司内部工作场所的照片

设计中心

模具制作中心

铣床流水线

工具修理处磨床加工

我们的业务范围分别是-----

lpvc电工管件、pvc-u排水管管件、ppr给水管管件塑胶注塑模具生产制作加工。

l电子电器塑胶模具，日用品塑料模具，精密机壳塑胶注塑模具设计生产制作加工

l线管挤出模具、线槽挤出模具、异型挤出模具设计生产制作加工。

l木塑、生态木、塑木挤出模具设计生产加工制造

l塑料球阀注塑模具设计制作加工。

l塑料制品注塑、喷油、丝印加工一条龙服务

管件注塑模具加工排水管模具

给水管件模具

管件模具

塑料工具箱模具

电子电器精密模具

pvc管槽挤出模具木塑挤出模具

我们一直用专业的技术、创新的理念、诚信的态度服务每一位客户！公司位于中国四大模具生产基地之一的浙江黄岩，拥有完善的加工服务、快捷的物流运输、加上严格的品质意识、精细的制作特点、灵活的管理模式铸就我们价格优惠、质量可靠、工期准时的特点和优势。用品质赢取客户的尊重，用诚信换取客户的依赖是我们一直以来遵从的信条。

我们的模具加工生产流程:产品审图，造型设计，模具备料，模具粗加工，模具热处理，模具精加工，模具装配，模具碰模，模具试模，产品检测，模具合格出运。帮助客户实现产品的价值是我们的不二选择！

卓达针对塑料模具的维护保养内容做一些说明，以帮助客户更好的对自己的模具进行维护和保养：

序号	检验部位	检验内容	检验确认
1	成形零件	型芯及镶件的形状、尺寸、表面粗糙度	是否良好，有无磨损、变形
		型腔、型芯及镶件的相互装配位置、状态、间隔	是否正确，是否要求
2	浇注系统	主流道、分流道、浇口整个流路	是否畅通，有无变形、凹凸
		主流道、分流道、浇口道、浇口的表面粗糙度	是否影响塑料的流动
		浇口的形状、位置	是否符合要求，有无破损、变形
		冷料拉料杆的类型、形状、尺寸	是否符合要求，能否位住冷料
		分流道冷料自动推出机构	功能是否完好，能否自动售出
		浇口套的内锥孔和外径	是否腐蚀，产生或凹凸间隙过大
3	导柱导套	导柱、导套的尺寸精度	是否符合要求，有无磨损
		导柱、导套的配合间隙	是否腐蚀，产生或凹凸间隙过大
4	推出系统	推出系统的推出动作	是否平衡、灵活、符合要求
		推杆、推管、中心杆的尺寸精度	是否符合要求，有无磨损
		推杆、推管、中心杆与型芯的配合间隙	是否良好，配合间隙是否过大
		推出系统导柱与导套的配合间隙	是否符合要求，有无磨损
		复位杆与动模板的配合间隙	是否符合要求，有无磨损
5	分型面	分型面和分模面的面（平、斜、台阶、曲）面	是磨损、有无压伤痕迹
		分型面和分模面的间隙	是否合理，是否会产生溢边
6	动定模板支承模板	动模座板、支承板推管孔、推管孔内表面	是否堵塞，与推管、推杆的配合是否良好
		动模座板、支承板推管孔、台阶推杆间隙	台阶推杆是否能顺利过膛
		动、定模座板和支承板的形状、尺寸精度	本身是否变形
		动、定模座板和支承板上各连接螺孔的内螺纹	是否损坏、滑牙
7	冷却系统	冷却水孔通路	是否畅通
		冷却水孔通路的冷却效果	水道中是否产生污垢、影响冷却
		水管管接头	是否完好，有无滓漏或滑牙
8	其他	型腔、型芯、分型面的末端排气孔	是否设置排气孔，排气孔大小是否合适
		各部件的敲打痕迹	有无敲打痕迹，是否影响塑料制件质量
		模具安装面的方向	是否与号码顺序相符
		吊环螺孔与吊孔	是否牢固，完好
		安装连接件（拉板、拉杆、限位钉、定位圈等）	是否紧固、调整是否合适
		模具附件（拉板、螺钉套、螺钉等）	是否齐全
		推板回程确认开关	是否稳定可靠
		入库前的处理	是否已清洗或喷洒过防锈剂

卓达塑胶模具合格的六项基本要求：

1．对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。塑件模具模具寿命在50万次以上。

2．必须设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。

3．无塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。

4．模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。

5．模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。

6．模具资料：在模具交货的同时，必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。

联系人：胡富平，电话：13736606819，qq：544282131，邮箱:moju139@163.com，卓越品质，通达天下，20年模具制作经验成就中国模具知名品牌。