PLUS G3高耐蚀代六价铬电镀工艺

产品详情

我公司主要经营水性长效珍珠镍,长效珍珠镍,锡钴枪色,代铬, 三价铬 , 白铜锡 , 酸铜 , 碱铜 ,滚镀珍珠镍,沙镍, 珍珠镍

一、特点

       本工艺具有同六价铬外观一致的光亮锡钴仿铬镀层，镀层耐磨硬度高可达600HV、耐变色，且耐腐蚀性能强，镀层中性盐雾≥72小时；镀层耐高温250度30分钟不变色，镀液稳定性好、不会浑浊，可长期使用；色泽稳定、分布好，也适合于滚镀细小的工件；工艺控制简单，可通过分析控制；废水处理容易。PLUS G3代铬是一种新型的无论外观、性能均可媲美装饰性六价铬的代铬工艺。

二、操作条件

  备注;可补加代铬R剂（增白剂）10毫升/升，增加镀层白度。

 三、设备

    电镀槽：    聚氟乙烯或衬有橡胶的钢槽

  加热：      石英加热管或钛加热管

    阳极：      石墨

    搅拌：      阴极移动1-2米/分钟或溶液搅拌，不采用空气搅拌

    过滤：      连续过滤

四、镀液的配置

1、在清洗干净的镀槽中加入1/2体积的纯水并加热至40℃；

2、将计量的导电盐在强烈搅拌下加入槽内，充分搅拌至彻底溶解；

3、在强烈搅拌下（不能用空气搅拌）将计算量的锡盐慢慢加入镀槽中，并充分搅拌至完全溶解；

4、用计算量的代铬B剂把钴盐溶解好，再边加边搅拌缓慢加入镀槽中使之溶解好；

5、恒温40℃，加入1kg活性炭处理2小时；

6、再加计算量代铬A剂，补加纯水至槽液面；

7、用20﹪焦磷酸或氨水（20﹪氢氧化钾）调节PH值到8.5试镀。

五、操作流程

光亮镍或代用镍→水洗→代铬工艺→水洗→后处理→水洗→干燥

六、后处理

为了改进锡钴代铬合金镀层的耐腐蚀性能，采用以下后处理工艺：

铬酸：50g/l    浸泡时间：30秒    溶液温度：室温

七、镀液的补充

PH调节：在电镀的过程中镀液PH值趋向于下降，用PH计来检查镀液的PH值，PH值的调节可以通过添加（氨水）20％氢氧化钾或20％焦磷酸。

光亮剂和主盐的维护：可以根据分析和带出来补充镀液、锡盐、钴盐、导电盐、代铬A剂和代铬B剂来补充。

平时材料补加比例：锡盐：3kg,钴盐：1.8kg,代铬A剂:6kg，代铬B剂: 5 kg，导电盐：25kg(一般可以根据溶液波美度添加，如有补加代铬增白盐槽液，补加：代铬增白剂1 升)。

八、退镀方法

用1 ：1盐酸退镀。

九、故障及处理建议