南通市钢管管焊缝气孔无损探伤

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焊缝气孔不但影响异型管的焊缝致密性，并且还会成为腐化的诱发点，降低焊缝强度和韧性。焊缝产生气孔的因素，主要包括焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及笼罩厚度，钢板的外貌质量以及钢板边板处置处罚，焊接工艺及异型管成型工艺等。

　　要预防异型管焊缝气孔的产生，我们建议采取以下措施：

（一）焊剂厚度

　　焊剂的聚集厚度通常为25－45mm，焊剂颗粒度大、密度小时聚集厚度取值，反之取小值。大电流、低焊速聚集厚度取值，反之取小值。另外高温天气或周围湿度大时，使用的焊剂应烘干后再利用；

　　（二）钢板板边处置

　　钢板板边应设置铁锈和毛刺扫除装置，以避免产生气孔的可能。扫除装置的位置好安置在铣边机和圆盘剪后，装置的布局是一边2个上下位置可调解间隙的自动钢丝轮，上下压紧板边；

　　（三）减小次级磁场

　　为了避免磁偏吹的影响，应使工件上焊接电缆的毗连位置尽可能远离焊接终端，防止焊接电缆在异型管上发生次级磁场；

　　（四）元素参与

　　焊接含有适量的CaF2和SiO2时，会反向吸取大量的H2，产生稳固性很高且不溶于液态金属的HF，从而可以防备氢气孔的形成；

　　（五）成型工艺