4吨链条蒸汽锅炉，节能环保，现货供应。

新大忠4吨链条燃煤蒸汽锅炉分成分行给煤燃烧原理:

原煤在煤斗内经煤量调节板，通过转动的滚筒给煤器、撒播在钢制筛分器上，由筛分器将原煤按大、中、小颗粒均匀地撒布在运行的炉排上，使进入炉膛的燃煤形成下大上小、均匀平整、且自动分行，形成层次分明的垄形煤层。下大上小的垄形煤层，通风阻力小，着火面积大，使燃煤着火提前，氧化反应增加，燃烧速度加快。

技术特点：

1、设有给煤自动清理装置，使送煤滚始终处于清洁状态。

2、筛分器角度可根据煤的干湿和煤的粒度不同进行调整。筛分器有震动功能，避免了筛分器的糊堵现象。

3、设置了卡煤保护机构，转辊一旦被卡住，自动保护装置会动作，保护传动部分及分层设施不被损坏。

4、设置了煤量调节板提升机构，使煤量调节方便准确。

5、煤斗上设有便于检查维修的门、孔等装置。

技术优点:

1、将原煤按大、中、小颗粒均匀地撒布在运行的炉排上，使进入炉膛的燃煤形成下大上小、均匀平整、且自动分行，形成层次分明的垄形煤层。

2、下大上小的垄形煤层，通风阻力小，增加着火面积30-50%，燃煤起火快，燃烧均匀，炉温提高，出力增大，较普通链条炉排锅炉热效率提高10-15%，锅炉出力提高10-20%。

3、煤渣含碳量降低，较普通链条炉排锅炉降低15-20%，节煤10%左右，鼓引风电耗明显下降。

4、原煤燃烧充分，排烟黑度明显降低，其林格曼黑度在1级以下。

5、煤质的适应性提高，可燃用挥发分较低的劣质煤，同时炉排漏煤量减少。

6、进煤、出渣量减少并勿需拨火，辅机故障率降低，减轻司炉工劳动强度。

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