大中小型榨油机 油厂榨油机

类型	榨油机	适用对象	菜籽、茶籽、大豆、花生、花椒籽、葵花籽、棉籽、米糠、乌桕籽、油桐籽、油棕果、玉米、芝麻
品牌	博大	型号	100
配用动力	7.5（kw）	处理量	500（kg/h）
整机重量	1100（kg）	外型尺寸	1800（mm）
产品类型	二手	榨螺直径	100（mm）
榨螺转速	40（r/min）	榨膛内圆直径	102（mm）
出油率	38-45（%）	电源电压	380（V）
干饼残油率	5（%）	生产厂家	郑州市博大粮油机械厂

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qq客服：929420518 刘经理

技术参数表
型号		6yl-60型	6yl-80型	6yl-100型	6yl-120型	6yl-150型
榨螺直径		φ60 mm	φ80 mm	φ100 mm	φ120 mm	φ150 mm
榨螺转速		70-75r/min	58-65r/min	50r/min	43r/min	36r/min
榨膛内接圆直径		φ62 mm	φ82 mm	φ102 mm	φ122 mm	φ152 mm
配用动力	主机	2.2 kw	5.5 kw	7.5 kw	11 kw	15 kw
	真空泵	2x-4 0.55kw	2x-4 0.55kw	2x-8a 0.75kw	2x-8a 0.75kw	2.2kw
	加热器	2.2kw	3kw	3.5kw	3.8kw	4.5kw
处理量		30-80kg/gh	80-150kg/gh	150-235kg/h	250-350kg/h	350-450kg/h
整机重量		630kg	780kg	1100kg	1320kg	1500kg
外型尺寸 mm		1350x1050x1500	1700x1200x1600	1900x1400x1700	2100x1400x1800	2500x1850x2000

我企业严格遵循国际质量管理体系标准，从钢材质量、生产工艺到总装入库均把质量关，生产过程均严格实行自检、抽检和出厂检验的“三检”制度，每台设备均进行试运行达标后才准予出厂，确保产品合格率。
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榨油机的使用
使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3a左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。
榨油机常见故障的排除
榨油机突然停车，螺旋轴卡死,压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨油机榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨油机榨膛引起。
服务承诺：
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公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
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