品牌 | 泰恩 | 型号 | DK7732T |
适用行业 | 通用 | 工作台面尺寸 | 720×500 |
工作台行程(X*Y) | 320×400 | Z轴行程 | 400 |
Zui大切割厚度 | 400(mm) | 锥度 | 3° |
Zui大承重 | 500KG | 主机重量 | 2000KG |
Zui大加工速度 | 160(mm/min) | Zui大加工电流 | 6(A) |
表面粗糙度 | 1.0(um) | Zui大功耗 | 1.5KV |
输入电压 | 380V |
系统主要功能
1、支持图形驱动自动编程,用户无需接触代码,只需要对加工图形设置加工工艺,便可进行加工;同时,支持多种线切割软件生成的3b代码、g代码等加工代码进行加工;
2、软件可直接嵌入到autocad、caxa等各版本软件中;
3、多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、逆向、倒退等加工方式)
4、xyuv 4轴可设置换向,驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍等;
5、实时监控线切割加工机床的x、y、u、v四轴加工状态;
6、加工预览,加工进程实时显示;锥度加工时可进行三维跟踪显示,可放大、缩小观看图形,可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况;
7、可进行多次切割,带有用户可维护的工艺库功能,使多次加工变得简单、可靠;
8、锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术,可以方便的进行上下异形面加工,使复杂锥度图形加工变得简单而;
9、可以驱动4轴运动控制卡,工作稳定可靠;
10、支持多卡并行工作,一台电脑可以同时控制多台线切割机床;
11、具有自动报警功能,在加工完毕或故障时自动报警,报警时间可设置;
12、支持清角延时处理,在加工轨迹拐角处进行延时,以改善电极丝弯曲造成的偏差;
13、支持齿隙补偿功能,可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿,以提高机床精度;
14、支持光栅闭环控制,采用光栅尺对位置误差进行的校正,可以显著提高大工件加工时的位置精度;
15、支持三种加工模式:普通快走丝模式、中走丝编码输出模式和中走丝通讯输出模式;
16、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工,短路自动回退等故障处理;
17、加工结束自动关闭机床电源。
系统主要特点
1、采用图形驱动技术,降低了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率,减小了误 操作机会;
2、面向windows xp等各版本用户,软件使用简单,即学即会;
3、直接嵌入到autocad、caxa等各版本软件中,实现了cad/cam一体化,扩大了线切割可加工对象;
4、锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术;三维设计加工轨迹;并对导轮半径、电极丝直径、单边放电间隙以及大锥度的椭圆误差进行补偿,以消除锥度加工的理论误差;
5、采用多卡并行技术,一台电脑可以同时控制多台线切割机床;
6、可进行多次切割,带有用户可维护的工艺库功能,智能控制加工速度和加工参数,以提高表面光洁度和尺寸精度,使多次加工变得简单、可靠;
7、本软件对超厚工件(1米以上)的加工进行了优化,使其跟踪稳定、可靠。