品牌 | 黄河 | 型号 | 320 |
适用物料 | 通用 | 应用领域 | 农业工副业药材 |
生产能力 | 400(kg/h) | 主轴转速 | 2800(r/min) |
进料粒度≤ | 50(mm) | 电机功率 | 2.2(KW) |
出料粒度 | 10(mm) | 外形尺寸 | 850X360X1030(m) |
重量 | 40(kg) | 粉碎程度 | 中碎机 |
物料含水量 | 0 | 原理 | 颗粒粉碎机 |
Zui大物料硬度 | 10 |
联系方式
型号320
本系列产品还有350等型号,分为立式和卧式两大类。
(一)粉碎范围广,包括木屑、刨花、树枝、木片及各种农作物秸杆,玉米秸、棉秆、稻壳、花生壳、地瓜秧、谷秸、麦秸等。
(二)产品优点,动力小产量高,生产的颗粒不生温,不变色,结构简单,操作方便,一人就可操作,加工范围广泛,原材料不受长短限制,颗粒大小长短可调。
(三)应用范围广,应用于农作物秸杆粉碎加工,是饲料厂、木炭厂、秸杆煤厂、养殖厂等Zui理想的加工设备。应用于秸秆颗粒燃料、颗粒饲料、秸秆压块燃料、秸秆新型环保建材、秸秆造门、生物质发电等很多个领域。
(四)技术先进,我厂研究的秸杆粉碎机是高效节能秸杆专用粉碎机,主要突出产量高、耗能少、成本费用低。目前农村使用的粉碎机普遍达不到粉碎秸杆的技术要求,并且粉碎起来效率及低,如果粉碎秸杆这类太低值得东西则成本过高而得不偿失。而我厂研究的秸杆粉碎机解决了对广大农村来说是一个多年的困扰的问题。
饲料粉碎机的安全使用
1、粉碎机长期作业,应固定在室内水泥地上。如果经常变动作业地点,粉碎机与电动机要安装在角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力或安装在小四轮拖拉机的车体上,两者功率应匹配,即使柴油机功率略大于粉碎机功率,必须使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上,粉碎机无论是设计在小四轮的车头或车尾,固定要稳,皮部传动部位要设防护网罩。
2、粉碎机安装完后要检查各部分紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。
3、检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。
4、粉碎机启动前,先用手转动皮带轮或转轮,检查一下齿爪、锤片及转轮运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转轮的旋向是否与机上箭头所指方向一致,机体润滑是否良好。
5、不要随意更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。
6、粉碎机启动后先空转2—3分钟,没有异常现象后再投料使用。
7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后再继续工作。
8、粉碎前应对物料仔细检查,以防铜、铁石块等硬物进入粉碎室造成事故和机件损坏。
9、操作人员不要戴手套,喂料时应站在粉碎机的侧面,以防反弹杂物、粒料打伤面部。
10、堵塞时,严禁用手、木棍强行喂入或拖出饲料。应切断动力后,将喂入室内的物料清出后,再进行工作。
粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一,粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行,因此,维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障,并在短期内予以排除,尽快恢复生产,就显得物别重要。 粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机,。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。 1、 振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的整体振动。 (1)、电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置, 或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。 (2)、粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。 (3)、粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5g。 (4)、原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。 (5)、粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在按装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。 (6)、锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。 (7)、粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,采用软联接。 2、轴承过热 轴承是粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。 (1)、2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。 (2)、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。 (3)、轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。 3粉碎机堵塞 粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。 (1)、进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器,。由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。