CBFL-B;高温;齿轮泵，耐磨;齿轮泵;耐酸；减速机；化工设备

　高温齿轮泵本厂专业生产多种规格的高、中、低压齿轮泵、润滑油泵,主要有cb-b系列、bb-b系列、hy01系列油泵、snby系列双向润滑油泵、sxf双向润滑油泵,cb-b系列低噪音大流量齿轮泵、cb-bns不锈钢齿轮泵,cb-fa型、cb-fc型高压油泵、yb1叶片泵,以及各种齿轮泵电机组,配套各种机床、动力头,减速机、液压机械、纺织机械、工程机械、橡塑、注塑机械,稀油站等润滑设备。产品检测设备齐全、质量稳定可靠。也可订制特殊非标齿轮泵。
热忱欢迎新老朋友光临指导，共同开发、携手共进。时刻为您提供优质的产品和满意的售后服务。

江苏泰兴液压集团！主要有：泰兴市建发机电有限公司.建发液压件厂.液压元件厂.达力液压件厂.苏中液压件厂.油泵厂等几家生产厂家而建立得销售总公司！
泰兴液压集团（泰兴市建发液压件厂）地处美丽富饶的长江之畔，企业拥有先进的技术力量和的生产设施及各种专业机械制造系统，配备有cad辅助设计系统，能按照客户的要求，在Zui短的时间内提供高质量的产品。
企业专业生产各种液压元件，产品包括：cb-b系列低压齿轮油泵、cb-b型低压双联齿轮油泵、lbz型立式齿轮油泵装置（q/zb257-77）、wbz型齿轮油泵装置（jb/z）、cb-b型低压齿轮油泵电机组（卧室）、cb-b型低压齿轮油泵电机组（立卧室）、bb-b系列摆线齿轮油泵、bb-b系列摆线齿轮油泵（立卧室）、bb-b※y型摆线齿轮油泵、bb-b※yzl型摆线齿轮油泵电机组（立式）、bb-b※yzl型摆线齿轮油泵电机组（立卧式）、cb-b160--500型低噪音大流量齿轮油泵、cb-b160--1000型低噪音大流量齿轮油泵、cb-b型多功能齿轮泵、rhb型润滑线齿轮泵、rhb型润滑线齿轮泵电机组、gzq型给油指示器（jb/z）、yzq型给油指示器（jb/z）、gy01-（1.5x1.0、1.5x1.5）型齿轮泵、电机组、cbn-e300系列齿轮泵、6.3mpa系列中低压阀、nl型内齿轮形弹性联轴器、cb-fa、fc型高压齿轮油泵、cm-fa、fc型高压齿轮马达、cbj=hy01系列齿轮油泵、snby型双向润滑泵、cb-0.8(1.2)系列齿轮油泵电机装置、pv2r1（2）系列高压低噪声叶片泵、yb1型叶片泵、t8642型 双向齿轮油泵、2cy齿轮式润滑泵、kcb、2cy齿轮式输油泵、s 型输油泵、sxf-2.5、4.5双向润滑 泵、sxf系列双向润滑油泵、r12-1 润滑油泵、djb系列电动专用加油泵、luc系列精细滤油车、液压叉车系列：液压叉车，液压搬运车、电动搬运车、液压升降平台、电动升降平台、电动升高车等等 、液压系统辅件。
企业按iso9001标准建立了质量保证体系，完善的管理制度。以优质的产品质量，合理的价格，周 到的服务，良好的信誉，倍受广大用户的好评。

随着能源供需矛盾日益加剧,企业如何高效地使用能源、回收各种余热从而节能降耗,已成为迫切需要解决的问题.齿轮油泵就是近期发展起来的解决石油化工行业能源和环境问题的有效技术.目前该技术已在欧美国家的石油化工行业大量应用。
是以消耗一部分高质能(机械能、电能等)或高温位能为代价,通过热力循环,把热能由低温物体转移到高温物体的能量利用系统.是高温油泵的一类,它利用各种工业废水中的余热来制取70℃~90℃热水,可以直接用于供暖和普通工业加热。
在石化行业中,原油集输系统是油田的基本产能系统,该系统的能耗较高.典型的原油技术系统在将原油从地层取出到处理成合格原油的生产过程中,既需要消耗热能,又要消耗动力,其中热能主要来源于油田自产的天然气.以往降低热损失和提高加热炉效率一直是节约油田热能消耗的主要方法,而余热回收技术的应用则是一个薄弱环节。
目前我国很多油田已属于中后期开采,采出原油中的含水量巨大.产出液中70%的水与30%的原油一样,要通过泵加压、加热炉加热从井口输送到联合站进行油水分离,分离出的污水温度在40℃~60℃之间.以胜利油田为例,目前其采油污水站52个,外排污水量72万立方米/天,污水水温在50℃~70℃.其中水温在60℃以上的水站有14个,外排水量约26万立方米/天,是一笔很可观的可利用的热能财富
如果利用高温齿轮泵从中提取5℃的热量进行回收,则可回收的能量为73000千瓦.考虑到齿轮油泵输出端的热量,可达10万千瓦左右,相当于10t/h原油全部燃烧的热值,即每年87600吨原油的产能.如果利用齿轮油泵将含油污水温度下降20℃,达到30℃排放,则每年可以节约原油35万吨,相当于胜利油田1%的原油产量.可见,齿轮油泵的应用将使油田和石化行业的余热资源得到Zui大限度的利用,创造出几十亿元甚至上百亿元的经济价值,开创出一条节能降耗的新途径.

高温齿轮泵是聚酯熔体输送、增压和熔体计量必不可少的设备。高温齿轮泵比其他型式的熔体泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高，对熔体的剪切作用小，在高粘高压时流量稳定，无出口压力波动。该泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用，使其在聚酯生产中发挥着的作用。
尽管如此，如果对泵的操作使用不当，管理不到位，不仅不能发挥其效能，甚至会造成泵的突然损坏。
一、结构及工作原理
一台完整的齿轮泵包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。
当齿轮如图1所示方向旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。
二、运行管理
1、日常维护
（l）泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。
（2）应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
（3）人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。
（4）要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。
（5）每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。
2、常见故障及对策如下：
（1）故障现象：泵不能排料
故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭；c、入口无料或压力过低；d、粘度过高，泵无法咬料泵
对策：a、确认旋转方向；b、确认阀门是否关闭；c、检查阀门和压力表；d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足
（2）故障现象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出阀关闭；b、入口压力低；c、出口管线堵塞；d、填料箱泄漏；e、转速过低
对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常；d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；e、检查泵轴实际转速；
（3）故障现象：声音异常
故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障；c、减速机异常；d、轴封处安装不良；e、轴变形或磨损
对策：a、找正或充填润滑脂；b、检查电动机；c、检查轴承和齿轮；d、检查轴封；e、停车解体检查（4）故障现象：电流过大
故障原因：a、出口压力过高；b、熔体粘度过大；c、轴封装配不良；d、轴或轴承磨损；e、电动机故障
对策：a、检查下游设备及管线；b、检验粘度；c、检查轴封，适当调整；d、停车后检查，用手盘车是否过重；e、检查电动机
（5）故障现象：泵突然停止
故障原因：a、停电；b、电机过载保护；c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反应；e、泵内咬入异常；f、轴与轴承粘着卡死
对策：a、检查电源；b、检查电动机；c、打开安全罩，盘车检查；d、检查仪表联锁系统；e、停车后，正反转盘车确认；f、盘车确认