PRC系列环锤式破碎机 冲击式破碎机

一、产品概述

prc型环锤式碎煤机是专为火力发电厂输煤系统而设计的系列碎煤机械，它可以高效经济地将原煤破碎到规定的粒度，供锅炉使用同其它类型的碎煤机相比，具有噪声小、粉尘小、功耗比低等优点。

本机主要用于煤、煤矸石、炉渣、石灰石、焦碳，及抗压强度不超过150mpa矿石的破碎。

二、工作原理

从输煤皮带来的原煤，均匀进入碎煤机破碎腔后，首先受到高速旋转的环锤的冲击而被初碎，初碎的煤块又被以高速反击到破碎板和筛板上，加之煤块之间的冲击、碰撞，煤块再次被撞碎。被撞碎后的煤块在环锤和筛板、破碎板之间受到剪切及碾压作用自上而下流动，连续破碎，达到需要的粒度后从筛孔排出。而少量不能被破碎的物料，如铁块、木块等杂物，在离心力的作用下，经拨料板被抛到除铁室内而后定期清除。

三、结构特点

1、壳体液压开闭（出力在200t/h以上的破碎机配套），检修极为方便，液压泵站为移动式，便于管理。

2、配备安全自动监控盘（就地使用），方便对粗碎机轴承温度进行监测、显示、报警，向集控室输出有关信号；并能对温度进行设定限制，超过设定限制时有声光报警，并能与系统连锁自动停机。

3、出力大、耗电少、噪声低、粉尘小

4、能排除铁、木等杂物

四、主要结构组成

我公司的prc系列破碎机产品，是结合我公司原有的pch、hsz、krc系列破碎机的优点，及近几年总结用户对不同级别破碎机的使用要求，而开发的节能高效、可靠性高的环锤式破碎机。故对不同出力的破碎机，其结构组成均有所区别。

本设备主要由电机、液力偶合器（联轴器）、破碎机主机、液压系统、电气监控系统组成。

1.破碎机主机

本机由八大部分组成（参看下图）即后机盖、中间机体、转子部件、油缸、前机盖、下机体、筛板架组件、调节机构。其中下机体、中间机体、前机盖及后机盖，都是采用不同厚度的钢板焊接而成，机体内壁固定有铸造的耐磨衬板。

1、筛板组件　　2、后机盖　3、中间机体4、转子部件　

5、油缸6、前机盖　7、下机体　　8、调整装置

1.1下机体

下机体用来支承前、后机盖、中间机体及转子部件，具有足够的强度和刚度，在机体前侧设有两个检查门，在非电机端轴承座下边也设一个观察门，从这里可以窥视环锤磨损情况及检查环锤与筛板之间的间隙。

1.2中间机体

中间机体借助螺栓与下机体联结，其结合面处用密封胶条密封，上部是入料口，四周装有衬板及内壁衬板，顶部装有风量调节装置。

1.3后机盖

后机盖通过两个园柱销与下机体连结，并可以此为旋转中心向后翻转。四周法兰用螺栓与下机体及中间机体紧围在一起，机盖上部有一悬挂轴，筛板架组件悬挂于此，机盖后部有调节机构。

1.4前机盖

前机盖通过两个园柱销与下机体连接，并可以此为中心向前翻转，并用螺栓与下机体及中间机体紧固在一起，栅格型弹性筛及反弹衬板组成除铁室，不易破碎的物料经下拨料板、上拨料板被抛进除铁室，定期打开门可清除之，机体顶部装设有衬板，两端内壁装有衬板。

1.5转子部件

转子部件由主轴、平键、数个摇臂、间隔环、两个转子圆盘固定其上，两端由锁紧螺母锁紧。主轴两端采用自动调心球面滚子轴承支承，4根环轴上装有顺序排列的齿环锤及圆环锤。在转子圆盘与摇臂外缘上堆焊有耐磨合金，以提高耐磨性。

1.6筛板架组件

筛板架由三件弧形板及其筋板焊接而成，其上装设有数块破碎板及大筛板和切向孔筛板，筛板上通过合理布置的筛孔，可有效防止堵煤。筛板架通过悬挂轴悬挂在后机盖上，并可绕悬挂轴转动。

1.7调节机构

筛板间隙的调节是通过左右对称的两套螺杆调整装置实现的，为保证两边同步，两套调整螺母同进同出，使带动筛板架前后移动，从而实现筛板间隙的调整。

2、电气监控系统：

安全自动监控盘（就地使用），对粗碎机轴承温度进行监测、显示、报警，向集控室输出有关信号；并能对温度进行设定限制，超过设定限制时有声光报警，并能与系统连锁自动停机。