优质 液压摆式剪板机 东北 南通

qc12y—液压摆式剪板机技术参数

一、主要技术参数：（gb/t14404—93）

二、结构与性能：

1、主机机架采用全钢板焊接结构，刚性好，精度高，一次性定位加工而成，振动消除应力，刀架行程抬高，便于车门压平后通过。

2、液压上传动，摆式刀架，回程缸回程，并能无级调节上刀架的行程量。

3、压料力随剪切力增大而增大，工作台面设有托料球，进料方便

4、后挡料尺寸及剪切次数安装有计数器和数字显示装置

5、刃口间隙手动快速调整刻度盘，指示间隙值

6、具有快速调节刀架行程功能

7、后挡料距离具有电动快调和手动微调装置，调整轻便迅速

8、有安全防护栅与电器箱开门断电人身安全保护装置

9、具有单次和连续剪切两种工作方式供选择

三、主要配置：

1、剪板机油缸：南通宏盛液压设备有限公司

2、密封件：日本华尔卡

3、液压件：上海液压件二厂

4、剪板机刀片：上海刀片厂材质6crw2si

5、电机：江苏环球特种电机有限公司

6、主要电气元件：西门子

四、质量保证及服务承诺

1、质量三包期一年。

2、售后服务电话传真能说清楚的及时答复;电话传真解决不了的问题, 24小时内服务人员到达现场。

3、供方免费指导调试安装,供方负责在安装现场培训操作﹑维修人员。

五、随机附件及工具：

1.脚踏开关：一只；2前托架：一套.；3.机脚罗栓：一套；4.黄油枪：一只；

5.塞尺：一把；6.充气工具：一套；7.o型密封圈：五件；8.组合垫圈：五件。

六、随机技术文件：

1.使用说明书；2.合格证明书；3.装箱单；质量服务跟踪卡。

七、交货期：商定。

液压摆式剪板机的操作规程：
　　　　一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。
　　　　二、认真执行下述有关补充规定：
　　　　（一）工作前认真作到：
1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
　　　　（二）工作中认真做到：
1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板Zui的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
1、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
　　　　（三）工作后应将上刀板落在Zui下位置上。
　　剪板机的安全技术要求：
　　　　剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：
(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
(2)不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
(3)要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持Zui少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
　　　　（6）剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
　　　　（7）放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。
　　　　（8）不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。：