T1415特灯长丝自动焊机

本机采用微电脑控制，动作一次，自动完成三根长丝的调直、焊接和切断，效率高，一致性好！

一、概述

本机是汽车及摩托车灯泡行业中，钼片与引丝三点同时焊接的自动化设备，配有引线自动调直装置，引线的调直、焊接、切断一次自动完成，引线长度任意调节。焊接效率高，产品一直性好！便于下一道工序操作！

电气控制部分采用单片机控制，工作稳定、动作时序准确。机械部分采用汽缸实现，运动稳定、无噪声！

二、主要技术数据

1．焊接变压器功率 10kva

2．负载持续率 20%

3．焊接方式

焊接热量 0~99%

焊接时间 1/2~9周波

4．工作电源 22050hz

6．外形尺寸 930×570×1160mm

7．重量 100千克

8．气源压力 0.4mpa

三、操作规程

1．使用前的准备

（1）开箱清除灰尘。

（2）用接地栓将机架接于工厂接地网。

（3）将设备接妥工作电源（注意：应接触良好）。

（4）接通气源，将压力调在0.4mpa左右。

2．操作规程

（1）接通“电源”开关，控电盘面板上的“电源”指示灯亮。

（2）将三根丝穿好，反复按“送丝”按钮，当送出的丝很直时，按“切丝”按钮将丝切断。

（3）调整面板上的拨码开关，以获得适当的焊接时间和焊接电流。

将被焊接工件置于上、下两电极之间，踩下脚踏开关，单片机就控制机械部分动作，就完成一次焊接。

四、注意事项

1.为了安全，点焊机的接地端一定要可靠接地。

2.电源线应直接接入工厂动力电源，动力电源的导线不能

过细，并应接触良好，否则，会严重影响焊接电流的输

出。

3.使用结束，应切断电源。

4.应由专门的维修保养人员检修。维修时,应首先

检查接线端及控电盘的接触情况。如故障仍无法排除，

请及时与生产商联系。

五、主要故障及修理

1．焊接不牢

如焊接电流太小，可以加大电流，检查焊件表面

是否清洁，电极与夹头的触是否良好。

2．焊接时炸火

电极头用细砂布打静，同时被焊工件的表面光

滑、贴紧，不能有气隙，如仍有炸火现象，可适当

向上调紧螺栓，以增加被焊工件的压力。

3．踩下脚踏板（或开关）没有电流输出

检查脚踏微动开关的工作是否正常以及脚踏微动

开关的连线插头与控电盘上插座的接触是否良好。如

故障无法排除，请及时与生产商联系。

六、设备构成简介

（1）、焊接电源部分：

该部分由于单片机微型计算机控制，电路部分简洁、故障率低、功能多、控制精度高。

（2）、调直机构：

该机构作用是将三根引丝高精度校直，这样就能确保顺利的送丝和引丝焊接后的直度和外观。

（3）、压丝机构：

该机构是将要送出的三根引丝压紧，并准确定位于焊接电极中心位置，确保在送丝和焊接过程中引丝不产生任何的位移现象。

（4）、送丝机构：

该机构主要作用是将经过校直的三根引丝按规定长度自动送入焊接工位，由于采用进口的气动元件，使送丝动作十分平稳，送丝精度高，对自动送料有着非常重要的作用。

（5）、焊接机头机构：

该机构由3个上电极，3个下电极组成，其主要作用就是对三根引丝与钼片进行加压焊接。

（6）、切丝机构：

该部分主要由上刀片、下刀片、汽缸及连杆等组成。其主要作用是将被焊接后的三根印丝自动切断。

（7）、整机动作控制系统：

该部分主要是控制设备所有的机械动作，由单片机及输入输出接口组成。

（8）、气动元件部分：

整机共计有4套气动元件及相关控制元件组成，主要是为每个动作提供动力。。成极