激光切割机在电器制造业的优势

日本旭精工株式会社（http://www.hyxs8758.com）成立于1928年，总部设在大阪。以连座轴承起家，始终谋求产品优良 品质，使其成为一连座轴承，先后在在美国应用24年，在日本市场应用占50%； 1975年ASAHI生产气动离合制动器； 1995年ASAHI开始生产直线性推动器，直线导轨 ASAHI日本旭精工产品以其高精度、高效能、高品质的专业特性，更泛应用在轮胎机械、橡槊机械、环保机械、灌装机械、包装机械、涂装机械、造纸机械、食品机械、瓦楞机械、合板机械等自动化设备和自动化生产流水线上；大连鸿宇新盛自动化设备有限公司伴随日本旭精工在中国15年的合作历程，日本旭精工产品在中国不同产业机械的应用深得信赖。 我们会同日本旭精工株式会社保持开拓进取的气魄，不断向新课题、新领域挑战。以更丰富制品迎接产业未来。旭精工产品系列； 气动机械类：气动离合器、气动制动器、气动离合制动器组 直线运动机器类：直线轨、弧形轨、电动推杆、无螺导杆 连座轴承类；铸铁制连座轴承、不锈钢连座轴承、塑料壳连体座轴承、高分子水中轴承...

激光切割机在电器行业主要用于外观钣金部分以及成套电器元件安装中对薄钢板零件进行切割加工。现如今，很多电器厂采用这项新技术之后，提高了产品质量降低了生产成本，减轻了劳动强度，改进了传统的板材加工工艺，收到了较好的生产效益。

电器行业板材加工工艺现状

电器产品中，金属板材加工的零件几乎占所有产品零件的30%以上。传统的下料、切角、开孔和修边等工艺较落后，直接影响产品质量和生产成本，其原由分析如下：

1.采用传统的冲床加工需要大量的模具。电器产品的零件开孔尺寸多，形状各异，单件和非标产品特别多。模具造价高，制作周期长，不利于单件和非标件生产。

2.采用手提式曲线锯进行开孔，不但切口质量差，尺寸精度不易控制，而且劳动强度大，噪声大，生产效率低，耗费锯片多。

3.近几年有的企业从国外引进“多工位数控冲床”，这虽然代替了冲床冲孔，但是价格昂贵，而且噪声大，切断面有接痕，冲头有依赖外国进口。每台多位数控冲床至少需要十六付冲头，每付冲头价格为3000美元，而且冲头需要经常更换，更不经济。

激光切割机在电器行业应用的实际优势

激光切割是近几十年来发展起来的高新技术, 相对于传统的剪切工艺来说具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生产效率等特点，特别是在精细切割领域，激光切割具有传统切割无法比拟的优势。激光切割是将能量聚焦到微小的空间，利用高密度的能量进行非接触、 高速度、高精度的切割方法。

在对电器制造过程中，钣金部分和零件很多，并且形状复杂，工艺难度较大，而且在加工的过程中需要大量的工装和模具才能保证加工质量。而激光切割技术在电器行业中不仅能有效的解决上述问题，而且对提高工件的加工质量、节省加工环节和加工费用，缩短产品的制造周期、降低劳动和加工成本、大幅面提高加工效率等具有重要性的作用和价值。