废机油炼油设备 瑞新

a.整套装置的生产全过程是在无烟无尘无味的环境中运行的，环保效果良好。

b.电器化操作,整套生产过程只需1至2人.

c.高效的燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150℃后，会产生一定量不能液化的气体——甲烷到丁烷。这些气体在我们专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生的热能，大大节约了能源。

d.生产过程中，烟尘的排放以及废气、废水的排放经在韩国近一年的中试达到了韩国的环保要求。

e.一次热解两次催化后只做简单的化学和过滤处理就可做为商品燃料油投放市场且汽油、柴油能分离分别收集。（轻组分油和重组分油）

f.能处理固体、半固体、液体废弃料。

g.粗炭黑深加工系统。利用风运技术直接把主炉产生的粗炭黑输送到粗炭黑研磨系统装置里，进行研细过程，可得到500-600目的炭黑制品。

在烟尘处理方面，一改过去国内炼油设备烟尘处理的传统方法，首先把烟气在进入引风机前进行降温处理，然后通过引风机把烟尘输送到一个直径1米多高3米多的强力雾化塔内，烟尘进入塔内后先有一层瓷质鲍尔环的阻尼，然后是一段强力雾化层（由高压水泵供水）再有一层非金属网状材料把水蒸气阻尼下来，只有少量的水蒸气进入高6~10米的烟囱，这其间又有一些水蒸气被阻尼下来，Zui后只有少量的白色水蒸气排入空中，这样一套烟尘处理系统经生产验证满足韩国环保要求。（如烧煤烟尘中有二氧化硫等重气体，可在循环水中加一些化学物品进行中和降解）