铜件化学抛光剂,光亮剂 铜处理

ab-711铜件抛光剂 　 　为了提高酸洗质量，防止铜件过腐蚀，获得良好的光亮酸洗效果，同时又能减少环境污染，使用ab—711铜件酸洗抛光剂可以满足上述要求。 l. 性能特点： 　 　1.1 可避免大量“黄龙”气体逸出，有利于环境保护和操作者身体健康，简化了“黄龙”处理设备。 　　 1.2 不易产生过腐蚀，操作方便，光亮酸洗效果好，酸洗液可重复使用。 　　 1.3 适宜自动线生产，降低劳动强度，降低生产成本。 2. 工作条件： 　 　硝酸钠 60-80g／l 　　 浓硫酸(密度1．84) 400-450ml／l 　　 浓盐酸(密度1．18) 3-8ml／l 　　 ab—711抛光剂 8-12ml／l 　　 温度 5-40℃ 　　 时间 30-90秒 3. 铜件化学抛光酸洗液配制方法： 　　 3.1 先向槽中加入适量冷自来水(可按400ml／l计算)。 　　 3.2 再缓慢地加入所需量的硫酸，边加边搅拌，冷却到40℃左右。 　　 3.3 加入所需量的盐酸，搅拌均匀。 　　 3.4 加入所需量的硝酸钠，并搅拌使之完全溶解。 　　 3.5 加入所需量的ab—711抛光剂。 　　 3.6 Zui后补充自来水至所需体积，搅拌均匀即可使用。 4. 酸洗液维护及注意事项： 　　 4.1 若铜件表面氧化膜和油污严重，应预先进行除油和预腐蚀处理，以免大量油污带入酸洗液中，影响酸洗出光效果。 　　 4.2 根据生产情况，须经常清洗除缸脚沉淀物。 　　 4.3 使用一段时间后若抛光效果差，可弃去部分旧液，补充适量新配酸洗液或添加适量硝酸钠，硫酸和ab—711抛光剂。 　　 4.4 在酸洗操作过程中，要经常抖动或翻动雾件，以防止挤压，产生抛光质量不佳，色泽不匀等问题。 　　 4.5 铜件酸洗后一定要彻底用流动冷水清洗净，为防止酸洗后铜件在空气中受氧化而变色，再用防铜变色剂处理或钝化处理。