jn-s单个锚栓设计及安装参数
螺杆尺寸
螺杆应力 截面积,mm2
建议设计 抗拉力,kn
建议设计 抗剪力,kn
平均破坏 锚固力,kn (破坏形态为锚断裂)
钻孔 直径d,kn
钻孔 深度h,mm
Zui大安装厚度t,mm
m10×130
58.0
11.2
12.2
52
12
90
20
m12×160
84.3
17.4
17.8
70
14
110
25
m16×190
157
24.0
33.0
120
18
125
35
m20×260
245
43.2
51.9
185
24
170
60
m24×300
353
60.0
74.2
230
28
210
65
m30×380
561
79.1
120.0
370
280
注:1.表中数据采用固特邦5.8级镀锌螺杆,屈服强度400mpa,抗拉强度500mpa;2.基材为未开裂c30钢筋混凝土;3.锚固力受很多因素影响,除孔洞表面状况、孔径大小、锚栓直径、锚固长度外,设计时尚须考虑锚固间距和边距、混凝土实际强度和配筋、锚固破坏形式、施工工艺等因素,具体可参见国家相关标准,表中数值仅供参考;4.特殊环境及要求,可配合使用固特邦不锈钢螺杆;5.为保证工程质量,建议您进行现场抗拔试验以确定其锚固力。
2. 用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘,如此反复进行不少于3次。必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。
3. 保证螺栓表面洁净、干燥、无油污。
4. 确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象,将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底。
5、使用电锤或电钻及专用安装夹具(如示意图),将螺杆强力旋转插入直至孔底,以达到击碎玻璃管并强力混合锚固药剂的目的。电锤或电钻的转速应调至慢速档,且不应采用冲击方式。安装时必须使用电动工具以使药剂充分混合;使用重锤或扳手人工强行将螺杆锤入,将无法发挥药剂作用,必须制止。
6. 当旋至孔底或螺栓上标志位置时,立刻停止旋转,取下安装夹具,凝胶后至完全固化前避免扰动。超时旋转将导致胶液流失,影响锚固力。
7. 外观检查固化是否正常。重要部位的螺栓需进行现场抗拔试验,检验其锚固力是否满足设计要求;合格后方可进行下一道工序的施工。
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