升降台铣床

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　　1．主轴套筒可手动微进给，并设有限位装置，铣头可顺 、逆时针回转调整45°； 　　2．工作台可纵、横向手动进给和垂直升降，同时纵、横向又可实现机动快进、机动进给和垂直向机动升降； 　　3．采用1200mm加长滑块，1500mm加长工作台，工作台纵向行程可达1000mm，行程长，稳定性更强； 　　4．主传动和进给均采用齿轮变速机构，12级不同转速，调速范围广； 　　5．主轴轴承采用圆锥滚子轴承，承载能力强，且采用能耗制动，具有制动转矩大，停止迅速，制动可靠； 　　6．采用矩型导轨稳定性好； 　　7．工作台及导轨经超音频淬火，强度更强。 　　卧式升降台铣床主轴钢度好，承载能力强。 　　1.工作台x、y、z三方向机动进给 　　2. x、y、z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削 　　3.手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。 　　4.可配置特殊附件：立铣头，实现立铣功能。 　　立卧式升降台铣床特点: 　　1.可实现立、卧铣两用种加工功能。 　　2. 两节回转式铣头、主轴可在任意角度回转和调整。 　　3.可用于加工壳体和模具。 　　4.工作台x、y向机动进给。

　　1．床身用来固

定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。 　　2．横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。 　　3．主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。 　　4．纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 t形槽用以安装夹具或工件。 　　5．横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。 　　6．转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0～45o)，以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式铣床。 　　7．升降台　升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。 　　8．底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。

　　01：操作前检查升降台铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。 　　02：工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。 　　03：装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在升降台铣床停稳后进行。 　　04：工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。 　　05：开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。 　　06：升降台铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。 　　08：工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。 　　09：刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。 　　10：使用完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。

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