钢结构球型支座 网架球型支座 管桁架球型支座

球形支座是由上支座板含不锈钢板、下支座板、球冠衬板、滑板及防尘结构等组成。本系列产品与普通盆式橡胶支座相比，其转角更大、转动灵活、承载力大、容许位移量大等特点，而且能更好地适应支座大转角的需要。该系列产品被广泛应用于曲线桥、直桥、斜桥及城市立交桥等桥梁工程中。安装支座板及地脚螺栓：在下支座板四周用钢楔块调整支座水平,下支座连接板后检查支座外观并及时安装支座外防尘罩,环氧砂浆硬化后拆除支座四角临时钢楔块并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置,JQZ球型钢支座：,球型支座传力可靠向转动性能致不紧具备盆式橡胶支座承载能力大抗拔球形支座
球型钢支座安装高度应符合设计要求，要保证支座平面的水平,网架抗震球形钢支座,及平整。支座支承面四角高差不得大于2mm。
支座安装注意事项：

工作原理：位移是由底座在箱体中的滑移实现的；双向滑动球铰支座转,钢连廊球形支座,角是由球体与上球壳和底座的相对转动来实现的；抗竖向拉力是由球体、上球壳、底座和箱体实现的；水平力是由箱体、底座和球体实现的；双向滑动球铰支座固定铰支座不带位移箱。

1、可承受竖向载荷；
2、具有抗竖向拉力的性能，保证竖向地震时上下结构不脱节；
3、具有抗水平力的性能，保证水平地震时结构不脱落；
4、可适应径向、环向的位移要求；
5、可适应任意方向的转角要求；需要客户预付总货款的百分之三十,看零件有无丢失,安装支座板及地脚螺栓：在下支座板四周用钢楔块调整支座水平

抗震球型钢支座
球形支座安装方法
球型支座出厂时，应由将支座调平，并拧紧连接螺栓，防止支座在运输和安装过程中发生转动和倾覆。支座可安设计需要预设转角和位移，由施工单位在定货前提出预设转角和位移量的要求。生产在装配时预先调整好。
支座安装前，施工单位要开箱检查支座及配件的相关资料；开箱后不得任意转动连接螺栓和拆卸支座部件。
当支座安装采用螺栓栓接时，在下支座板四周用钢契块调整支座水平，并使下支座底板面高出桥墩顶面20～50mm，找出支座纵、横桥向的中心位置，使之符合设计要求。用环氧砂浆灌筑地脚螺栓和支座底面垫层。
当支座安装采用焊接连接时，应先将支座准确定位后，采取对称间断焊接的方法，将上、下支座板与梁体及墩台预埋钢板焊接，焊接时应防止烧到支座和混凝土。支座安装高度应符合设计要求，要保证支座平面的水平及平整支座支承平面四角高差不得大于2mm。

在梁体安装完毕后，或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力之前，应拆除上、下支座的连接钢板，以防止约束梁体的正常转动。拆除上、下支座的连接钢板后，检查支座的外观有无破损现象，并及时安装支座的外防尘罩。
支座在使用年以后，应进行检查，清除支座周围的杂物和灰尘，并用棉丝仔细擦去不锈钢表面的灰尘。


球铰支座的设计参数双向滑动球铰支座竖向承载力分为300KN~10000KN十四个级别；双向滑动球铰支座设计转角为0.08rad；双向滑动球铰支座抗竖向拉力为竖向承载力的20%或30%；双向滑动球铰支座的抗水平力为竖向承载力的20%；
采用高强度螺栓连接,环氧砂浆硬化后拆除支座四角临时钢楔块并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置。

双向网架支座，抗拉球形支座，下支座连接板后检查支座外观并及时安装支座外防尘罩,支座与下部结构的连接,完成梁体因温差诸因素产生的伸缩位移。网架抗震球型钢支座，滑动球型钢支座，抗震,固定球形支座,球型钢支座安装方法：支座与上部结构的连接，采用高强度螺栓连接，也可采用焊接；支座与下部结构的连接，采用焊接，特殊情况也可以做成高强度螺栓连接。
球型钢支座,网架球型钢支座
球形钢支座各向转动性能致，适用于弯桥、坡清除支座附近的杂物及灰尘并用棉丝仔细擦除不锈钢表面的灰尘,完成梁体因温差诸因素产生的伸缩位移。桥、斜桥、宽,双曲面球型支座,桥及大跨径桥，球形支座无承重橡胶块，特别适用于低温地区。
抗拔球型支座
球型钢支座安装高度应符合设计要求，要保证支座平面的水平,双向滑移球形钢支座,及平整。支座支承面四角高差不得大于2mm。
支座安装注意事项：