高速凹版印刷机，电脑凹版印刷机，全自动凹版印刷机

适用材质	薄膜	适用对象	塑料软包装
印刷颜色	八色	产品类型	全新
型号	81200	品牌	龙盛
收卷直径	1000（mm）	套印精度±	0.5（mm）
印版直径	350（mm）	印刷速度	3000（张/小时）
Zui大印刷宽度	1200（mm）	干燥方式	电加热
干燥用电	30W	收放卷方式	自动
Zui高切换速度	120

gsayg100-1250型机组式凹版印刷机.0

主要性能

流向从左向右

印刷色数 6色

Zui大印刷物幅宽1250mm

Zui大印刷速度 250mmin(170mm版径)

印版直径范围 φ120mm-φ300mm

套准精度 纵向±0.1mm(自动套准系统跟踪)

横向±0.1mm(自动套准系统跟踪)

放卷直径 φ600mm

收卷直径 φ6000mm

张力范围 3-30kg(全幅负荷)

张力精度 ±0.3kg(全幅精度)

收，方用纸管φ76mm（内径）ⅹφ92mm（外径）6′气账套

气源压力 0.6mpa

压印力 600kg(全幅负荷)

刮刀串动量±5mm

Zui高切换卷速度250m/min

干燥方式蒸气或电

冷却水 水10t/h(3kg/cm)

主电机功率22kw

机器总功率 约250kw

机器外形 29500×5500×4200mm

机器重量 45000kg

承印材料:

bopp: 18-60um pet: 12-60um pvc: 35-80um

pe : 50-100um ny: 12-50um纸张: 30-80um

(1)

主要部分的说明

放卷部

结构独立双工位回转架及墙板组合

双放卷轴的单独主动放卷形式

独立传动控制系统采用进口全数字式交流变频控制系统

张力检测系统及dancer稳定系统

张力闭环控制

自动换料报警、新卷自动驱动与主机同速

自动换卷的糊面检测，控制旧料尾长，保证换卷成功

卷料的安放采用新型安全卡盘装夹，卡盘具有安全保护功能

气胀轴可横向调整

高精度的卷径检测保证接换料可靠，张力波动小

同步带传动，噪音低，维护方便

规格卷料的料芯Zui大宽度 1300mm

Zui大放卷径φ600mm

放卷电机 ac11kw+encoder+fan

配进口全数字式交流变频控制系统

回转架转速 1r/min

张力设定范围±3~30kg

进料牵引

结构双辊对滚式，钢柔结合

钢辊为动力辊，由单独电机驱动

钢辊的动力由进口全数字式交流变频控制系统完成

柔辊的离合，压力的调节由气动元件完成

张力检测系统及dancer稳定系统

高灵敏度的张力闭环控制系统

摆动辊张力检出参与闭环控制，反馈信号由线性电位器发出

进料牵引前的预热为密封烘箱

双张力控制，摆辊系统检测大张力变化；压电式传感器检测小张力

(2)

变化；两者相互配合，提高张力控制精度

自平衡式水平摆辊，检测精度高

规格钢辊φ200mm

柔辊φ175mm丁腈橡胶邵尔（a）650~700

张力设定 3~30kg

张力控制精度±0.2kg

驱动电机 ac3kw+encoder+fan

配进口全数字式交流变频控制系统

柔辊的Zui大压力 300kg

预热Zui高温度 1000c

印刷部

结构采用无轴装版形式，横向安装尺可保证版辊的初始位置统一

压印辊为通轴式，可进行快速更换

压印辊下压结构为不改变料长的直压式，保证下压，提升过程中的机组料长变化Zui小，可以实现快速套准，减少料损。

压印辊合压时为顺序动作，停机同时离压

防托落气缸，保证非工作状态胶辊锁定

供墨方式为递墨辊方式（多工位外置组合气缸），传动采用单独的电机变频调速，有效防止甩墨，有利于浅网版的还原

刮刀装置为气动加压、离合、三方位调整结构，大手轮调整升降

刮刀窜动为双轴窜动，窜动频率与主机转速成比例

补偿辊采用上、下浮动式，移动为精密滚珠丝杠

动力齿箱与气动加压组合设计，齿箱为密封浸油齿轮传动结构

调整加为双边调节方式，配置表头指示仪

印刷墙板内侧胶辊离压Zui高位置下加装不锈钢板，每个地脚座加不锈钢板脚套

规格版长 900~1350mm

压印辊φ135mm丁腈橡胶邵尔（a）750~800

Zui大的压印力 600kg

刮刀窜动±5mm

(3)

刮刀压力 10~100kg

干燥部

结构单色组独立烘干系统设计

智能化的连续恒温控制

风插式全封闭的烘箱，热源可二次回风利用

喷咀为扁口长风咀

导轨气动工箱体开合

熔剂浓度高的气体直接排出，熔剂量浓度低的部分参与二次利用，即保证残留不超标又能节约能源

规格箱内的料长约1900mm

风速 30m/s

喷咀 11个

回热风率 0~50%

Zui高温度控制精度±20c

Zui大的送风量 5400m3/h

风机功率 5.5

冷却部

结构水冷辊为低阻尼，自回转，减少料的划伤，大直径，冷却效果明显

冷水在辊内满辊身循环，强制循环方式

回水为自溢回流，无需大水压，不用旋转接头

辊体放置采用新型单支承结构，确保精度及寿命

高光洁度的表面加工，包角大，接触料长

冷却水不增加加子的惯量

规格辊身直径φ216mm

用水量约900kg/h（每组）

出料牵引

结构双辊对滚式，钢、柔结合

钢辊为动力辊，由单独电机驱动

钢辊轴的动力由进口全数字式交流变频控制系统完成

柔辊的离合，压力的调整由气动元件完成

(4)

张力检测系统及dancer稳定系统

高灵敏度的张力闭环控制系统

摆动辊张力检出参与闭环控制，反馈信号由线性电位器发出

规格钢辊φ200mm

柔辊φ175mm丁腈橡胶邵尔（a）650~700

驱动电机 ac3kw+encoder+fan

张力设定 3~30kg

张力精度±0.5kg

柔辊Zui大压力 300kg

收卷部

结构独立双工位回转加及墙板机架组合

双收料轴的单独驱动，主动收卷形式

独立传动采用进口全数字式交流变频控制系统

张力检测系统及dancer稳定系统

张力闭环控制

带有换卷预驱动系统，新轴自动定位，自动预驱与主机同步

卷料的安放采用气胀轴工新型安全卡盘装夹

机动回转交接位自动定位，工作位准入系统

张力的设定、张力衰减率都可在汉显触摸屏智能控制器上完成

规格料卷的纸芯Zui大宽度 1300mm

Zui大的卷径φ600mm

收卷电机 ac11kw+encoder+fan

配进口全数字式交流变频控制系统

收卷张力衰减 0~

回转架转速 1r/min

张力设定范围 3~3kg

张力控制精度±0.3kg

机架及走料部

结构整体的高强度低应力合金铸铁墙板

带轴头导辊安装方式

(5)

组合模块化的设计

规格墙板厚度 75mm

墙板宽度 500mm

每色组间部 1800mm

带轴导辊φ102mmφ120mm

表面阳极处理，平衡量为外径处≤5g

导向辊长 1300mm

主传动部

结构主传动电机托动，通轴传递动力到各机组

与齿箱及各连接处为柔性连接

电机单独的地基板及减速机构

规格主电机功率 ac30kw+encoder+fan

配进口全数字式交流变频控制系统

传动用轴 φ45mm

联轴节柔性片状

张力控制

整机四段张力全闭环控制

进料牵引双张力控制，提高张力控制精度

张力控制精度高，升降速不影响张力

照明系统

以人为先的安全防爆系统

光电套准

国产套准系统

气路系统

各以组及气动件集中点有除水器、过滤器

印元，手动阀带自锁功能

静电消除系统

自放电静电消除器

随机配备

上料小车 2辆

(6)

工具及工具箱 1组

静止画面（国产） 1套

全幅频闪灯（国产）1套

手提频闪灯 1套

自动油墨上墨系统 1套