品牌 | 亚西 | 型号 | XY-4S1730 |
辊数 | 四辊 | 辊筒工作直径 | 550(mm) |
工作长度 | 1730(mm) | 辊筒线速度 | 3-30(m/min) |
Zui大辊距 | 20(mm) | 速比 | 任意 |
电动机功率 | 75X4(KW) |
一、xy-4s1830四辊压延机主机机械部分
1、机器的用途
主要用于纺织物双面胶料贴胶和单面擦胶,胶料的压片以及胶片的贴合等。
2、主要技术参数
辊数 |
4 |
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辊筒排列型式 |
s型 |
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辊筒直径 |
φ610mm |
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辊筒工作面长度 |
1830mm |
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辊筒速比 |
在1:1~1:1.5内任意调节 |
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辊筒工作线速度 |
4~40 m/min |
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制品Zui小厚度 |
0.2mm |
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制品厚度偏差 |
±0.05 mm |
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制品Zui大宽度 |
1600mm |
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辊距调节范围 |
0~40mm |
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辊距调节速度 |
快速 |
5.52mm/min |
慢速 |
2.76mm/min |
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主电机 |
功率 |
1#、4#辊90 kw×2;2#、3#辊110 kw×2 |
总功率 |
90kw×2+110kw×2=400kw |
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电压 |
ac380v dc 440v(需方提供ac380v) |
3、工作原理与结构特征
3.1工作原理
压延机两相邻的辊筒在有速比或等速情况下相对回转,胶料在摩擦力作用下被拉入辊隙中,以及由于辊隙截面的逐渐减少,使胶料受到强烈的挤压剪切,完成延展成型;或把胶料挤压在帘布上(双面贴胶)等。
该机配不同结构的辅机可组成满足各种工艺要求的压片机组。
3.2结构特征
该机具有结构紧凑、布置合理、操作灵活可靠、安装维修方便等特点,是橡胶制品工业中的关键设备之一。
3.2.1机体
主要由辊筒、辊筒轴承、机架、底座等组成。四个辊筒成“s”型排列。辊筒从上到下分别称为1#辊、2#辊、3#辊、4#辊,由合金冷硬铸铁制成,并经精密加工,工作表面粗糙度ra≤0.8μm。
3.2.2传动系统
该系统由主电动机、减速器、万向联轴器组成。
每根辊筒由独立的一套电机通过减速器传动。辊筒速比可在1:1~1:1.5之间任意调配,辊筒线速度可在规定范围内调节。
3.2.3调距机构
1#辊、2#辊、4#辊装有调距机构,辊筒左右两端可同时调节,也可分别单独调节。
调距机构用双速电机驱动,可获得快、慢两种调距速度。机架上装有调距的安全限位装置,可在辊筒调至Zui大时,自动切断电源,以便对辊筒、轴承起保护作用。
辊筒间距采用数字显示。
3.2.4紧急停机装置
在机器的前后面各装有一套安全开关,机器在运转中若发生紧急重大事故时,操作者可拉动装置拉绳,制动器动作,整机紧急停车,另配四个掌压开关(前后两个)。
3.2.5预负荷装置(又称拉回装置)
1#、2#、3#、4#辊配有预负荷装置,用于调距时消除辊筒轴承间隙。
3.2.6轴交叉装置
1#、4#辊配有轴交叉装置,用于工作时辊筒挠度补偿。
3.2.7其它
该机还配置有附属装置
挡胶板:防止胶料跑出。
切边装置:用于切除经压延的胶片两侧的毛边,调整两刀片之间的距离,可改变成品的幅宽。
扩布装置、递布装置:用以扩展帘布和将帘布导入辊隙。
4、辊筒轴承润滑系统
辊筒两端的轴承体,采用循环稀油润滑。左、右机架的外侧各有一个润滑油箱,分别担负四个辊筒左、右轴承的润滑。工作原理是:电动机驱动齿轮泵将润滑油输至滤油器,再经各自的分配器将油输入轴承内。轴承回油经管路流回油箱,经过滤冷却后再循环使用。
调节分配器上的各阀门,可调节各轴承供油量。
在油箱的回油罩内。可直接观察各轴承的回油量,若某一轴承回油量过小或缺油,控制系统会发出警报讯号,持续几分钟后即自动停机,保护轴承和辊筒免遭损坏。
每个油箱上设有五支温度计,一只检测油箱内油温,另四只分别检测四个轴承的回油温度。当油温超过调定值时,控制系统也会发出讯号。