优质磷酸法活性炭设备 热流烘干

原始木屑通过筛选器筛选由螺旋输送机定量加入气流管，木屑有热风通过管道带入脉冲管干燥到一定水分后，进入旋风分离器进行气物分离后卸出。

该设备可以将含水率40%的木屑干燥到20%以下。空气加热温度小于200度即可。该设备结构简单合理，实用性强，耗能低，人工省，产量高。可根据客户需求设计生产产量。

木质粉状活性炭采用优质果壳和木屑为原料，经特殊生产工艺精制而成。有物理法和化学法两种。外观为黑色细微粉末，无臭、无味，在一般溶液中均不溶解。具有比表面积大，吸附力强、纯度高、滤速快、质理稳定等特点。
　　木质粉状活性炭适用于制糖、制药、饮料和有机溶剂的脱色、除杂、精制和提纯，并在水质净化、污水处理方面广泛应用。
木质粉状活性炭的主要作用：（1）脱色。色度去除有报道可达70％，但脱色效果并不和投加量成正比。（2）除臭味。（3）有助于去除阴离子洗涤剂。（4）有助于对藻类的去除。（5）降低化学耗氧量codmn和codcr、五日生化需氧bod5。（6）去除酚类。（8）除浊。
　　活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。在此活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，而所谓的吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的。根据iupac的定义，活性炭的孔隙的半径大小可分为：
大孔 半径>20 000nm
过渡孔 半径150 ～20 000nm
微孔 半径< 150nm
　　活性炭的表面积主要是由微孔提供的，微孔的孔隙容积一般为0.25～0.9vml/g, 孔隙数量约为1020个/g，全部微孔表面积约为500～1500m2/g,通常以bet法计算。
活性炭从表观上分主要有两种：
粉状活性炭: 粒度在1-150微米之间
粒状活性炭: 有不定型颗粒状和挤压成型柱状颗粒两种，粒度在0.5-4mm之间

活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。
　　物理吸附主要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中。活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。必须指出的是，这些被吸附的杂质的分子直径必须是要小于活性炭的孔径，这样才可可能保证杂质被吸收到孔径中。这也就是为什么我们通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的活性炭，从而适用于各种杂质吸收的应用。
　　除了物理吸附之外，化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不仅含碳，而且在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢，例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类等。这些表面上含有地氧化物或络合物可以与被吸附的物质发生化学反应，从而与被吸附物质结合聚集到活性炭的表面。取一个典型的例子：水处理过程中活性炭可以与水中的亚氯酸盐发生反应使亚氯酸盐变成氯离子形式，从而达到去除水中亚氯酸盐的目的，使水不再有令人反感的味道和气味。
活性炭常常应用于吸附分子，吸附性决定应用性，而吸附性和各种炭型的孔大小分布相关。以水蒸气活化的泥煤基、褐煤基和椰壳基粉状活性炭为例：
　　泥煤基活性炭具有微孔和中孔，可供多种应用；
　　褐煤基炭具中孔较多，而且还有较大的中孔，提供优良的可入性；
　　椰壳基炭中主要是微孔，仅适用于低分子的去除。
　　化学品活化的活性炭是非常多孔的，多在微孔和中孔范围，但是，比较水蒸气活化的活性炭、化学品活化的活性炭的孔表面是较少疏水性和较多负电荷。
　　以挤压型和破碎型粒状活性炭为例：
　　泥煤基挤压型活性炭能制成各种不同孔大小分布的品种。微孔为主的品种主要用于气相应用的黄金回收。既有微孔又有中孔的品种大都用于液相应用，如水纯化中吸附小分子和大分子的杂质。
　　破碎型煤基炭兼有微孔和中孔，可供多种目的的应用。
　　褐煤基或椰壳基的粒状活性炭与粉状炭一样具有相同的微孔和中孔结构。