板式换热器清洗的种类及方法

随着低碳环保、供热节能技术的不断推广和应用，板式换热机组在供热系统中的应用越来越普遍，作为换热机组的核心部件，板式换热器备受广大供热单位青睐，在板式换热器使用过程中存在以下问题。

1、水质问题

系统中水质差，不满足使用要求：

Ca2+、Mg2+含量高；水源多样化-自来水、地下水、江河湖泊水。

水源中含有大量的悬浮物及泥沙未经过过滤直接使用。

2、管道问题

新建管道结构不合理：

系统运行前期管网冲洗不彻底或没有冲洗；

管道陈旧，内表面氧化层遇热脱落；停暖期间没有对管网进行保护及清流。

3、水质软化不满足要求：

水质软化不达标；没有对水质软化情况定期检测；

软水系统不能连续使用，系统没有配备软水器。

4、过滤部件问题：

过滤部件设计不足；过滤部件选型不合理；

过滤部件失效，过滤部件维护不及时。

5、堵塞问题：

按照以上几点和系统大量失水以及其他一些原因就会导致换热器的堵塞和结垢问题。

堵塞的物质主要有：

硬质物质——泥沙、焊渣、管道氧化皮、铁块、焊条头、小块钢铁等。

纤维等软物质——塑料布、碎布条、废弃的石棉垫等。

水垢——Ca2+、Mg2+形成的黄色膏状物。

不同原因堵塞及处理方法：

1、硬质物质；反冲洗或者手工清洗。

2、纤维状软物质；反冲洗或手工清洗。

3、水垢等；化学方法清洗（浸泡）或者反冲洗及手工清洗。

手工清洗：借用简单的工具，手工清洗堵塞物质。

操作方法：拆开板式换热器，卸下板片及胶条，采用毛刷或非金属工具清洗板片及胶条上污垢，并用清水及时清理干净表面残留物质，重装板式换热器。如果板片表面的的垢层已经固话，先用清水浸泡至变软后再清理。

注意事项：不允许采用金属尖锐工具清理板片污垢，清洗时防治板片胶条变形。

使用范围：适合小规模结垢板换清洗，板换检修性清洗。

反冲洗：借助系统中原有水源，采用水流逆行的方法，冲刷板换中堵塞物质。

操作方法：

一次侧管网清洗，关闭板换进出口阀门，打开板换一次入口排污阀，打开板换一次出口泄水阀，排净板换内谁，关闭排气阀及泄水阀，快速打开板换一次出口阀门，利用一次管网回水压力，水流自下而上将堵塞在板换一侧底端的物质向上通过入口排污阀排出板换。

二次侧管网清洗，关闭板换进出口阀门。打开板换二次入口排污阀，打开板换入口排气阀排净板换内水，关闭排气阀，快速打开板换二次出口，利用二次管网供水压力，水流自上而下将速度在板换二次侧底端的物质向上通过入口排污阀排出板换。

注意事项：

1、排污阀口径尽可能接近母管口径。

2、排污管接口在母管下侧。

3、排污阀有效通径尽可能大。

4、排污管一定要安装在固定板和板换阀门间。

5、一网清洗效果不好，二网清洗效果相对较好。

6、管网压力过大、板换有泄露、胶条即将失效时要注意。

适应范围：适合金属不可压缩类物质堵塞使用，对于装机面积较大的情况，反冲洗效果不佳。两台板换并联使用时。可以在不停机的情况下在线清洗。

化学清洗：利用加药装置，将清洗液加入板换中，清楚板换及管道中的结垢。

封闭板换进出口阀门，排净板换内存水，采用加药泵将清洗剂添加到板换中，保持一定时间，排净清洗液，采用酸或者碱中和，用清水冲洗稀释。

1、选用化学方法清洗时，要针对结垢的成分选择合适的清洗剂，要多做试验，掌握好浓度、时间、温度等影响因素

2、需要考虑清洗剂对板片、胶条、管道及阀门等影响。

3、清洗后要针对清洗剂性质做好中和。

4、清洗干净中和剂残留，防治二次污染。

5、板换二道密封破损时谨慎使用。

化学浸泡清洗：结垢板片与清洗剂完全解除，去除表面结垢。

将拆卸完毕的板片缓慢放入盛放的清洗剂的器皿中，浸泡一定时间，再放入中和剂的器皿中，保持一定时间，采用清水漂洗之无残留，摆放待用。

1、选用化学方法清洗时，要针对结垢的成分选择合适的清洗剂，要多做试验，也是掌握好浓度、时间、温度等影响因素。

2、要定期对清洗剂浓度、中和剂浓度的检测，保证其有效性。

3、Zui后的漂洗工序一定要干净彻底，不留死角。