POM NW-02日本宝理

夺钢的标准成型条件

预备干燥

树脂温度

模具温度

注射压力

注射速度

螺杆转数

成型周期 （注射+保压）

: 80 ～ 90℃ × 3 - 4小时

: 190 ～ 210℃

: 60 ～ 80℃

: 49 ～ 98MPa （500 ～ 1,000kgf/cm2）

: 5 ～ 50mm/s （0.3 ～ 3m/min）

: 100 ～ 150rpm

: 浇口封闭时间+α

（冷却）

: 塑化时间或顶出时间

 成型作业中的注意事项

分解

为了避免材料发生分解，请按下列树脂温度和料筒内滞留时间进行设定。

 

适宜的树脂温度：190～210℃

  【请勿加热到250℃以上。】

 

料筒内滞留时间：

树脂温度料筒内滞留时间200℃60分以内210℃30分以内230℃10分以内

 

若成型中断时，请置换料筒内材料，降低料筒温度。

如果发生过热或疑似过热的现象时，请降低料筒温度，用新材料置换过热的材料。
此时，应将置换出的熔化物投入水中冷却，抑制气体的散发。

并且，置换时请戴好防护眼镜和手套，切勿将手或脸靠近喷头前端。

氯乙烯等氯系材料或含有卤素等难燃成分的材料会促进夺钢分解，所以，请不要将它们共同放入料筒内。

气体

建议作业时保持局部或整体通风。

操作

洒落在地面上的粒料有可能使人摔倒，建议及时清除。

 卫生

由于甲醛气体会刺激眼睛和喉咙，使人感到不舒服，长期吸入超过一定浓度的该气体对身体不利。

因此，建议作业时保持局部或整体通风。

虽然对甲醛的耐受限度因人而异，不能一概而论，但其范围是0.05～0.06ppm（根据世界卫生组织）。

关于甲醛的Zui大容许浓度，日本产业卫生学会的建议值为8小时0.5 ppm ；美国为8小时0.75ppm。

 成型机的启动、停止及材料的切换

 前次材料是夺钢时

原样接通加热器，待喷嘴及料筒温度升至设定温度，经过几次反复射料后，即可开始成型。此时，要事先检查喷嘴部分确已熔开（可通过喷嘴的“流涎”进行检查）。 
在夺钢成型状态下停止成型机时，先要停止材料供给，一直到喷嘴不出材料后，再切断加热器。

 前次材料不是夺钢时

（a） 可直接使用夺钢置换时

当树脂的成型温度与夺钢相同、且热稳定性好时，可直接使用夺钢进行置换。如：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、AS等、以及其它聚甲醛树脂。

 

（b） 需要先用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等材料置换一次后，再用夺钢置换时。

当树脂的成型温度比夺钢高（如：聚碳酸酯、尼龙、PBT、PET、PPS等）、或相反，成型温度比夺钢低,并在夺钢的成型温度下有可能分解的材料（如：聚氯乙烯等）时，首先将料筒温度提高到前次材料的成型温度，置换成聚乙烯、聚苯乙烯，聚丙烯，然后将温度改为夺钢的成型温度，再使用夺钢进行置换。

 

（c） 前次材料难以排净时

前次是黑色等浓色材料，料筒很难 被清洗时，使用自然色的玻璃纤维增强树脂进行置换，即可清扫干净。另外，还可以使用市场销售的料筒清洗剂。

 从夺钢置换成其它树脂

从夺钢置换为与夺钢成型温度相同的树脂时，可直接使用该树脂；从夺钢置换为与夺钢成型温度不相同的树脂时，请先在夺钢的成型温度下置换为聚乙烯，聚苯乙烯或聚丙烯，然后再改变成型温度置换为新树脂。

 

项目单位测试方法滑动性NW-02特殊润滑剂, 高性能高滑动性
颜色CF2001/CD3501
ISO(JIS)材质表示ISO11469
(JIS K6999)>POM+PE<
密度g/cm³ISO 11831.36
吸水率 (23℃、水中24小时)%ISO 620.7
拉伸强度MPaISO 527-1,252
断裂应变%ISO 527-1,220 ※1
弯曲强度MPaISO 17872
弯曲模量MPaISO 1782,200
简支梁冲击强度 (有缺口)kJ/m²ISO 179/1eA5.9
负荷变形温度 (1.8MPa)℃ISO 75-1,285
线性热膨胀系数 ((23×55°C)流动方向)x10-5/℃-12
线性热膨胀系数 ((23×55°C)垂直方向)x10-5/℃-12
绝缘破坏强度 (3mmt)kV/mmIEC 60243-120
体积电阻率Ω·cmIEC 600931 x 1014
表面电阻率ΩIEC 600933 x 1015
体积电阻率 (我公司规格)Ω·cm--
表面电阻率 (我公司规格)Ω--
摩损量比 (对碳素钢, 评价塑料方面, 面压0.49MPa, 30cm/s)x10-3mm³/(N·km)JIS K7218-
摩损量比 (对炭素钢, 炭素钢方面, 面压0.49MPa, 30cm/s)x10-3mm³/(N·km)JIS K7218-
动摩擦系数 (对碳素钢, 面压0.49MPa, 30cm/s)-JIS K7218-
摩损量比 (对碳素钢, 评价塑料方面, 面压0.98MPa, 30cm/s)x10-3mm³/(N·km)JIS K72180.19
摩损量比 (对碳素钢, 炭素钢方面, 面压0.98MPa, 30cm/s)x10-3mm³/(N·km)JIS K72180.01 >
动摩擦系数 (对碳素钢, 面压0.98MPa, 30cm/s)-JIS K72180.17
摩损量比 (对M90-44, 评价塑料方面, 面压0.06MPa, 15cm/s)x10-3mm³/(N·km)JIS K72183.0
摩损量比 (对M90-44, M90-44方面, 面压0.06MPa, 15cm/s)x10-3mm³/(N·km)JIS K721810.0
动摩擦系数 (对M90-44, 面压0.06MPa, 15cm/s)-JIS K72180.37
阻燃性
UL94HB
UL发行的黄卡

E45034