松下蓄电池LC-P1238ST LC-P系列价格

松下蓄电池LC-P1238ST 12V38AH

　　松下  产品满足国内及国际规范，普遍应用于中心机房作为后备电源， 是数据设备电源Zui理想、Zui牢靠的选择。依据运用环境和工况的不同，KOBE系列产品能为不同的应用场景提供Zui适宜的选择。

　　产品特性:

　　1、电解质的浓度低，为1.24Kg/L，因而电池运用寿命较长在常温20℃下达18～20年。

　　2、部为凝胶电解质无游离，电解液存在。在强充状况下，不会呈现渗漏电解液现象。

　　3、且电池容量恒定，在运用的初期，电池容量逐步上升至标称值的110%。所以电池的实践运用容量相对较高。

　　4、电解质上下浓度分歧，不会产生酸分层现象。因而反响平均，在高倍率放电状况下，极板不会变型而招致内部短路。

　　5、电解质约有20%容馀份量，因而在高温操作或过量充电时仍极为牢靠，电池不会产生“干化”现象。电池的上下温度范围较宽。

　　6、采用高灵活低压单向气阀，能保证及时排放过压气体。电池不会呈现渗漏或鼓胀的现象。电池完成密封，不需求特殊通风设备。

　　7、因而可形成高柱状型电池，占空中积小

　　8、采用管式正极板，保证活性物质在运用过程中不会剥落或脱离芯棒，因而特别合适循环深度放电，或须长期处亏电状态的负载

　　松下蓄电池的运用寿命与环境温度亲密相关。环境温度越高，松下蓄电池的运用寿命越短。当环境温度高于蓄电池设计寿命请求温度(25oC)时，温度每上升10oC，运用寿命缩短一半。

　　所述定位板的顶面与所述模具本体的上外表平齐。减小了模具在适用过程中对相关配件的损耗，并且，对模具定位时，定位板、定位孔具有更好的定位效果，优化了模具的运用性能。

　　两块定位板沿模具本体的长度方向设置。定位板、定位孔具有较高的定位强度，优化了模具的运用性能。

　　相关参数设置的检查和调整

　　(1) 依据蓄电池的技术参数和现场环境条件，检查蓄电池的浮充、均充电压、浮充电流能否正常，发现异常及时处置。

　　(2) 检测蓄电池组的充电限流值设置能否正确，发现异常，及时调整。

　　(3) 检测蓄电池组的告警电压（低压告警、高压告警）设置能否正确，发现异常，及时调整。

　　(4) 如设有蓄电池组脱离负载安装，应检测蓄电池组脱离电压设置能否，发现异常，及时调整。

　　环氧树脂胶黏结密封的蓄电池漏液较多，假设环氧胶配方和固化前提控制好，能够完成密封。经由对环氧树脂胶黏结密封漏液的蓄电池解剖发现，漏液的蓄电池密封胶与壳体粘接是界面黏结，结协力不大，随便零落，漏液处出缺胶孔或龟裂。由于环氧树脂胶活动性较差(特别是低温固化)，易形成密封壳盖某些部分没有填满胶，产生漏液通道。

　　松下蓄电池不同水平地存在漏液标题，主要表如今极柱漏液和蓄电池壳盖密封不良形成的漏液。蓄电池壳盖的密封办法有胶封和热封两类。胶封办法是在壳盖之间采用环氧树脂胶密封，密封质量受环氧树脂胶的机能影响，环氧树脂的老化和龟裂标题是形成蓄电池漏液的主要标题。

　　松下蓄电池内阻的组成

　　宏观看来，假设电池的开路电压为V0，当用电流I放电时其端电位为V，则r＝（ V0-V）/I就是电池内阻。但是这样得到的电池内阻并不是一个常数，它不但随电池的工作状态和环境条件而变，而且还因测试办法和测试持续时间而异。究真实质，乃因电池内阻r包括着复杂的而且是变化着的成分。

　　松下蓄电池组放电时电压呈现降落快的缘由

　　1、松下蓄电池的极柱到出线端有明显的压降问题，在对松下蓄电池衔接状况停止检查时，发现用户将垫片位置放错，把本应垫在衔接线和螺栓之间的平垫片垫在衔接线和松下蓄电池端子之间。由于垫片的资料是不锈钢，电阻大、导电性能差，形成电压降落大。

　　处理办法：将垫在衔接线头和松下蓄电池间的垫片取掉，并对松下蓄电池停止平衡充电后，再次对松下蓄电池组停止放电测试，放电时间到达4.5小时。

　　2、松下蓄电池的极柱到出线间有明显的压降问题。在对松下蓄电池衔接状况停止检查时，发现松下蓄电池组的螺丝均未锁紧，衔接处还有微热的觉得；另外，客服人员还发现充电的浮充电压设置为2.229V/只，比我司请求2V200AH及2V200AH以上松下蓄电池浮充电压设置2.26～2.28V低了0.031V。

　　处理办法：对松下蓄电池逐一锁紧，并重新设置浮充电压为54.24V。并对松下蓄电池停止平衡充电后，再次对松下蓄电池组停止放电测试，放电时间恢复正常。

　　翻开橡胶帽，显露排气孔

　　在铅酸蓄电池上都会有六个排气的橡胶帽，翻开之后会显露排气孔，经过这些排气孔能够看到铅酸蓄电池的内部。铅酸蓄电池铅酸蓄电池厂商指出，局部铅酸蓄电池的排气孔底阀是能够旋转翻开的，这时分能够经过这个翻开。

　　散热槽的横截面外形呈长条形，在散热槽的两对两侧壁上还设有散热腔，所述散热腔与散热槽相通，并且散热腔间隔铸焊槽的间隔不小于5毫米。散热腔进一步进步了模具的散热效率，优化了模具的运用性能;散热腔间隔铸焊槽的间隔不小于5毫米，使得铸焊槽具有高的铸焊精度，优化了模具的运用性能。

　　所述模具本体上在设置定位板的两侧壁上均一体式设有固定脚，所述固定脚上开设有固定孔，所述固定脚的底面与模具本体的下外表平齐，所述固定脚包括开设有固定孔的固定部和将固定部衔接在模具本体上的衔接部，所述固定部垂直于所述衔接部，并且，所述固定部与所述衔接部的衔接处开设有调理缝，所述调理缝的宽度为I毫米到2毫米。调理缝用于补偿模具本体遇热后产生的变形，进步了模具本体运用时的稳定性能。